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赣州作为中国五金冲压产业的重要基地之一，近年来在五金冲压产能方面不断提升，具备了较强的市场竞争力。五金冲压是利用模具对金属材料进行压力加工的一种工艺，广泛应用于汽车、家电、机械设备等多个领域。以下是赣州五金冲压产能的多个方面分析
发布时间：2024-11-02 点击次数：9
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赣州模具创新技术有哪些突破？赣州作为中国重要的模具生产基地，近年来在模具创新技术方面取得了显著突破。以下将从多个角度探讨这些技术的进展及其对行业的影响。一、智能制造技术的应用随着工业4.0的推进，赣州模具行业积极引入智能制造技术，提升生产效
发布时间：2024-10-14 点击次数：11
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随着科技的进步和消费者需求的变化，家具装饰模具的设计与生产正在经历一场深刻的变革。这种变革不仅涉及技术的提升，还包括对环保、个性化、智能化等多方面的关注。一、智能化与自动化随着人工智能和自动化技术的不断发展，家具装饰模具的生产将越来越智能化
发布时间：2024-10-06 点击次数：13
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在家具的世界里，装饰模具犹如一位神奇的魔法师，赋予了家具独特的魅力与个性。它不仅仅是一种工具，更是艺术与工艺的相结合，为家居装饰带来了无尽的可能。一、家具装饰模具的起源与发展家具装饰模具的历史可以追溯到古代。在那个时代，工匠们凭借着精湛的手
发布时间：2024-09-21 点击次数：16
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在家具装饰模具工艺的选择过程中，需要考虑多方面的因素。首先，要根据家具的种类和风格来选择适合的工艺。不同类型的家具需要不同的模具工艺，比如实木家具常采用雕刻、镂空等工艺，而金属家具则常采用锻打、铸造等工艺。同时，要考虑家具的设计风格，选择与
发布时间：2024-09-03 点击次数：16
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兴国模具生产工艺在模具制造行业有着较为悠久的历史和丰富的经验，其具有以下几个特点：高精度：兴国模具生产工艺采用前卫的数控加工设备和精密测量仪器，能够确保模具加工的高精度和高质量。在模具制造过程中，兴国模具公司会严格控制每一个环节，确保模具的
发布时间：2024-08-22 点击次数：21
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随着科技的不断发展，现代的加工方式也在不断更新和改进。相比传统的加工方式，数控线切割具有许多优势。下面我将详细说明线切割与传统加工方式的优势对比。首先，于都线切割具有更高的精度和速度。在传统的加工方式中，需要人工操作设备进行切割，受到人的操
发布时间：2024-08-15 点击次数：27
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要区分宁都五金冲压产品的质量，可以从以下几个方面进行评估：材料选择：宁都五金冲压产品的质量取决于所选材料的质量。优异的材料具有强度高、耐腐蚀性和良好的加工性能，能够确保产品的稳定性和耐用性。加工工艺：宁都五金冲压产品的质量还与加工工艺密切相
发布时间：2024-08-05 点击次数：20
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赣州汽车连续模具加工：卓越优势引领汽车制造新潮流
发布时间：2024-07-29 点击次数：26
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赣县模具厂家具有以下几个优势：技术实力雄厚：赣县模具厂家拥有一支技术实力雄厚的研发团队，能够根据客户的需求，设计和定制各种类型的模具。他们具有丰富的经验和精湛知识，能够解决各种复杂的技术难题。设备前卫：赣县模具厂家引进了前卫的模具加工设备，
发布时间：2024-07-26 点击次数：15
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南康线切割技术是一种前卫的切割工艺，相比传统切割方式，在切割过程中有许多明显的不同之处。首先，南康线切割技术采用了前卫的数控系统，可以根据设计好的图纸和参数准确控制切割的路径和深度。而传统切割方式通常是由工人凭经验和手工操作进行，难以确保切
发布时间：2024-07-18 点击次数：25
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赣州五金冲压行业是一种前卫的制造工艺，相对于传统工艺在很多方面都有明显的优势。首先，五金冲压具有效率高和准确性的特点。传统工艺通常需要手工操作或者进行复杂的加工流程，而五金冲压可以通过自动化设备完成快速的生产，大大提高了生产效率和产品质量。
发布时间：2024-07-13 点击次数：33
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选择赣州模具品牌可以帮助我们提高生产效率和产品质量。但是由于市面上模具品牌种类繁多，消费者往往难以选择。以下是一些建议，帮助您选择适合的赣州模具品牌。首先，要根据自己的需求和预算来选择模具品牌。不同的模具品牌对应不同的价格和质量水平，要根据
发布时间：2024-06-25 点击次数：30
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要选购值得信赖的赣州线切割产品，首先要考虑产品的质量和性能。在选择产品时，可以从以下几个方面进行评估。首先，要选择正规厂家生产的产品。正规厂家通常具有完喂的生产设备和技术，可以确保产品的质量稳定和可靠性。而且正规厂家一般会有完整的售后服务体
发布时间：2024-06-19 点击次数：21
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赣州模具加工是制造业中非常重要的一项工艺，广泛应用于各个领域。模具加工的应用范围包括但不限于以下几个方面：首先，在汽车制造领域，模具加工是至关重要的。汽车是现代社会不可或缺的交通工具，而汽车的零部件大多需要通过模具加工来生产。例如汽车车身、
发布时间：2024-05-10 点击次数：29
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赣州线切割技术是一种金属切割技术，可以广泛应用于许多行业。下面将为您介绍一些行业中赣州线切割技术的应用。汽车工业：赣州线切割技术在汽车制造过程中得到广泛应用。汽车零部件通常由金属材料制成，而线切割技术可以对金属进行高精度的切割，可以切割出
发布时间：2023-10-08 点击次数：52
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拉弯模具制造需注意哪些关键细节？在拉弯模具制造过程中，有许多关键细节需要注意。以下是其中一些重要的关键细节：材料选择：选择合适的材料对于模具的性能和耐用性至关重要。一般而言，常见的材料选择包括钢、铝、合金等。需要根据所需产品的特性和预期使用
发布时间：2023-09-23 点击次数：42
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江西拉弯模具的使用方法和技巧有哪些？拉弯模具是一种用于金属板材和管道的冷加工工具，常用于制作弯曲形状的金属零件和构件。拉弯模具的使用方法和技巧主要包括以下几个方面。一、准备工作检查拉弯模具的完整性和使用状态，确保模具没有损坏或变形。清理工作
发布时间：2023-07-27 点击次数：185
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模具的维护保养方法你知道吗？模具是一个重要的生产工具，它直接关系到产品质量和生产效率。要保证模具的正常使用和寿命，就需要对模具进行维护保养。但很多人对模具的维护保养知之甚少，因此本文会全面介绍模具的维护保养方法，给大家提供参考。一、模具的保
发布时间：2023-05-31 点击次数：179
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五金冲压是一种加工方式，主要利用五金冲压机器进行物料成形。五金冲压技术广泛应用于生产五金件、汽车零部件、电子元器件、军品、家居用品等领域，是工业生产重要的加工方法之一。现代五金冲压机主要由下模、上模、冲头、压力系统和控制系统等组成。五金冲压
发布时间：2023-04-28 点击次数：174
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制作江西模具需满足哪些工作条件要求？1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性图片模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况
发布时间：2022-12-29 点击次数：44
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常见的这3种赣州五金冲压工艺你见过吗？拉伸法当涉及到五金冲压时，一些制造商也使用所谓的拉伸工艺。该方法基本上涉及牢牢固定金属板的两端。下一步是将金属板放在一个具有横截面形状的模具上面。通过一个强大的冲压过程，模具产生一个冲头，将板材推到机器
发布时间：2022-11-21 点击次数：67
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赣州模具斜顶侧向抽芯机构设计：1.侧向芯机构常规形式：滑块+斜导柱、滑块+液压缸、斜顶块、斜推块、斜滑块+弹簧等。2.斜顶杆导向段的长度至少是斜顶杆长度的2/3。3.斜顶顶出角度尽量设计在6~12゜以内，最小角度不能少于3゜。4.当产品结构
发布时间：2022-07-09 点击次数：220
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五金冲压加工是一种先进的金属加工方法，可分为冷冲压和热冲压加工。其中，冷冲压加工无需进行材料加热，在常温状态下即可进行冲压加工，更为方便。冲压加工是建立在金属塑性变形的基础上，利用冲压模具和冲压设备对板料金属进行冲压加工，以获得所需要的零件
发布时间：2022-04-30 点击次数：181
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带你认识赣州模具加工行业模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形
发布时间：2022-03-22 点击次数：87
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赣州模具斜顶侧向抽芯机构设计是怎样的？1.侧向芯机构常规形式：滑块+斜导柱、滑块+液压缸、斜顶块、斜推块、斜滑块+弹簧等。2.斜顶杆导向段的长度至少是斜顶杆长度的2/3。3.斜顶顶出角度尽量设计在6~12゜以内，较小角度不能少于3゜。4.当
发布时间：2022-01-06 点击次数：239
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模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外
发布时间：2021-09-13 点击次数：458
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南康模具合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性
发布时间：2021-08-28 点击次数：169
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赣州模具长时间使用后须磨刃口，研磨后刃口面须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及
发布时间：2021-08-18 点击次数：218
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赣州五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时
发布时间：2021-07-16 点击次数：335
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赣州线切割与一般数控冲床铣床不一样，因为属于放电加工，在电气方面的元器件也比较精细，万一在接电过程中接错线，很容易造成线路短路，导致机床烧坏，发生严重的事故，所以在接线之前，我们一定要确认好厂家给线切割端口的定义。以大铁线切割为例，接电的定
发布时间：2021-06-05 点击次数：314
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很多模具设计人员拿着一个产品，就开始急急忙忙的分模，其实，在拿到产品后先不要急着分模，先要做的是一件事就是先检查产品结构，产品公差的修改，拔模，一些产品还会有段差的出现。当你前期处理完产品的分型面，结构基本就能确定出来了，以及浇口的位置。南
发布时间：2021-05-18 点击次数：235
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锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，模具钢材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造模具钢材料温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。锻造模具的主要技术发展方向是提高模具设计水平，采用新型模具
发布时间：2021-03-24 点击次数：269
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赣州连续模具是指将材料穿过模具内，将材料穿过模具内，通过所有送货距离的模具，完全将五金产品完成。在各种压力模具中，由于压力模具具有高生产效率的生产能力，较适合大量生产的用途，而且使用了压力模具，使用了各种五金零件。
发布时间：2021-02-19 点击次数：220
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汽车制造中60—70的金属零部件需冲压加工成形，据统计，制造一辆普通轿车平均需要约1500个冲压件。冲压是较基本、传统、重要的金属加工方法之一，车身上各种覆盖件，车内支撑件，结构加强件，还有大量的汽车零部件，如发动机的排气弯管及消声器，空心
发布时间：2020-12-16 点击次数：255
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江西五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成形是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形
发布时间：2020-11-16 点击次数：426
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模具零件的加工，一个总的指导思想是针对不同的材质，不同的形状，不同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，达到好的加工效果。根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：轴类、板类与异形零件，其共同的工艺过程大致为：
发布时间：2020-11-06 点击次数：448
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在切割工件的过程中，虽然花费的时间较多，但是可以选择比较简便的方法，因为工件加工时,中走丝的时间是差不多的，所以可以进行批量操作，将需要进行加工的工件叠加在一起，进行一次性切割。这样就省
发布时间：2020-05-24 点击次数：499
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虽然中走丝线切割不像慢走丝那么娇贵，但也不会像快走丝那么粗糙，这和机床的加工环境的要求以及加工精度的要求有着很大的关系，首先我们说下中走丝线切割的工作环境;线切割机床不适合在污浊和高温潮
发布时间：2020-09-02 点击次数：528
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江西线切割之中走丝线切割的维护保养方法：1、中走丝线切割导轮和轴承，为维护导轮和轴承的寿命，也应当把过于污浊的冷却液换掉，如中走丝机床短时间不开，要无水让导轮转几十秒钟，使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来，注入少量机油后在转几十秒，使缝隙内的
发布时间：2020-07-23 点击次数：742
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江西模具材料及热处理控制：模具零件热处理使零件获得所需要的材料硬度的同时，又要使零件加工过程和加工后尺寸形状能够稳定，针对零件材质的不同和零件结构特点，有不同的热处理方式，必须对零件热
发布时间：2020-08-13 点击次数：546
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制订于都模具精密磨削加工控制方法有哪些？1.工件装夹：轴类零件的特点是由多个回转面构成，精密加工方法一般采用在内外圆磨床磨削加工过程中，利用磨床夹头和尾架ding尖夹紧定位工件或者用首尾两ding尖定位工件，此时夹头与ding尖中心的连线
发布时间：2020-08-03 点击次数：627
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赣州线切割电火花加工控制：1、线切割加工准备：线切割选用精密慢走丝线切割机床，加工精度±0.001mm，粗糙度Ra=0.2um，选择去离子度高的去离子水线切割丝垂直度符合加工精度要求
发布时间：2020-05-14 点击次数：836
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赣州模具组装：组装前要对工件作充分的退磁处理，并用乙酸乙脂清洗表面，在磨削加工电加工过程中，工件会有一定磁化，具有微弱磁力，容易吸附一些小杂物组装过程中：充分理解装配图的结构和技术要求，配齐各类零件；正确列出各零部件相互之间的装配次序；
发布时间：2020-05-04 点击次数：592
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瑞金模具量产的调试与验收：因机床的差异，模具的型面研和率等的差异，要保证制件品质模具预验收合格后，移动到量产地后需要调试，一般拉延模具的首轮研和时间为1-2月，而整个模具的调试周期长达半
发布时间：2020-06-13 点击次数：722
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赣州模具钳工、调试、取样过程：模具的钳工阶段包括：模具基准打和—合模—试模—取样等，模具NC加工后仍然为后续钳工留有一定余量，钳工调试主要检查上下模具的研和率、导向的研和率，确保冲压出合格的冲压件，通过模具钳工调试，可鉴定出模具的品质，同时
发布时间：2020-07-03 点击次数：499
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宁都五金冲压加工就是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。五金冲压加工为
发布时间：2020-09-12 点击次数：530
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赣州五金冲压冲模结构:冲模是使板料产生分离或变形的工具。典型的冲模结构如图3—17所示，它由上模和下模两部分组成。上模的模柄固定在冲床的滑块上，随滑块上下运动，下模则固定在冲床的工作台上。
发布时间：2020-06-23 点击次数：404
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赣县五金冲压件的原则：1、五金冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。2、设计的冲压件，应尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。3、在保证能正
发布时间：2020-06-03 点击次数：833
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冲压件加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，比如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，而且冲压的强度跟刚度都很高。五金冲压件五金行业的产业调整仍然在继
发布时间：2020-07-13 点击次数：598
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冲压加工的生产效率高，并且操作方便，很容易实现机械化跟自动化，因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至上千次以上。而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件！&n
发布时间：2020-08-12 点击次数：590
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赣州五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压
发布时间：2020-08-23 点击次数：606
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章贡区铝合金冲压注意事项有哪些？1.对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。2.折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚
发布时间：2020-04-24 点击次数：591
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江西线切割加工的钼丝花丝问题如何解决？1.要确认脉冲发生器的质量，只要没有那个阻止灭弧的直流分量，通常不会导致线切割钼丝花丝断丝。2.要注意水、污、稀、有效成分少肯定不行;内含一定量的盐、碱等有碍介电绝缘的成分更不行。3.要注
发布时间：2020-03-03 点击次数：608
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赣州线切割准备工作有哪些？1.合理选择工件材料：为了减少线切割加工造成的工件变形，应选择锻造性能好、渗透性好、热处理变形小的材料。工件材料应按技术要求进行规范的热处理。2.加工穿丝孔：封闭型孔和一些凸模的加工，需要在线切割加工
发布时间：2020-02-28 点击次数：548
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赣州线切割产生的废液要如何处理与排放？一，加工液的选用：选用真正的绿色环保水剂线切割液。真正的绿色环保的加工液绝对不能含有亚硝酸钠、亚硝酸银、六钾铬、重金属等有害物质及污染源。市场上大多数的“水剂”切割液是一种“半合成的溶水油
发布时间：2020-02-26 点击次数：610
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赣州五金冲压模具关于废料浮料的解决方法有哪些？1、下模入子孔边作对称挤压点：通常在设计下模入子的时候会与冲头对等间隙配合，而为了防止浮料，在下模入子做出1对或2对对称点分别小于冲压间隙1/2左右，这样在冲切废料的时候由于小间隙
发布时间：2020-03-23 点击次数：594
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章贡区五金冲压模具关于废料浮料的解决方法有哪些？一、排料设计不当之引起的浮料：这种浮料较主要出现在排料的过程中，大多数产生了比较简单的冲切形状。如方形、较小边异形废料。这个时候一般应该在设计时候故意做成工艺缺口，如
发布时间：2020-03-13 点击次数：482
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赣州五金冲压模具出现浮料的原因是什么？1、废料上扬之浮料：废料上扬的原因先来分析一下力的来源，废料由于一般与冲头或下模刀口的形状相同，因此，废料在模具的入子内应该有一定的摩擦力存在，从冲切的原理上来说，废料在切离以后由于材料的
发布时间：2020-03-05 点击次数：838
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安远五金冲压关于五金工艺品冲压分为哪几类？1、锡件——锡的应用范围不太广，常见的锡件有罐头瓶盖、锡纸、塑料瓶锡封等。2、金件——众所周知，金是很值钱的名贵金属，每克价值385元人民币，大多数被国家政府入国库以良好保
发布时间：2020-03-17 点击次数：559
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江西五金冲压件中定位柱的冲锻成形说明：冲压速度对产品的质量稳定性有一定的影响。冲压速度过快，会导致定位柱顶部裂纹，甚至破裂或拉断定位柱，实验时发现采用35次/min的冲程频率比较合适。凸模及凹模的粗糙度值对定位柱的
发布时间：2020-03-09 点击次数：555
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赣州五金冲压模具作业的特点介绍：1、生产效率高单位时间内完成的零件数量或工艺内容较一般加工方式高出数倍，甚至成百上千倍。而且五金冲压工艺还可以在一套模具上采用一模多件、多工艺内容组合加工的方式进一步提高生产效率。2、产品质量稳
发布时间：2020-03-19 点击次数：475
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随着目前生活品质的提高，五金冲压件已经深入到各个领域，它已经跟我们的生活息息相关。那么五金冲压工艺技术要求有哪些?五金冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，赣州五金冲压主要有
发布时间：2020-02-27 点击次数：491
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崇义模具厂家大型模具加工具有哪些特点？1.可移动的多轴加工头：由于模具尺寸和重量的限制，一般装夹工件需要花费很长的时间。因此，采用3轴联动加工中心不仅减少了工件的调试装夹次数，而且又不影响机床的加工精度，从而使车间加工大型模具
发布时间：2020-03-15 点击次数：384
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赣州模具厂家大型模具加工具有哪些特点？1.速度：对于一台行程能够快速移动的大型模具加工中心来说，大型模具加工机床的主轴转速应至少达到20000r/min，金属的切削速度应满足762～20000mm/min。2.精度：精度控制始
发布时间：2020-03-21 点击次数：597
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江西模具厂家大型模具加工具有哪些特点？1.铸铁床身结构，机床主轴具有散热功能：铸铁材料具有很高的刚性和散热特性，因而是制造机床结构件最稳定的材料。对于铣削大型零件用的任何机床，先需要具有非常结实的铸铁结构，并装备有
发布时间：2020-03-25 点击次数：543
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赣州模具高速切削模具的刀具技术如何？高速切削加工需配备适宜的刀具。硬质合金涂层刀具、聚晶增强陶瓷刀具的应用使得刀具同时兼具高硬度的刃部和高韧性的基体成为可能，促进了高速加工的发展。聚晶立方氮化硼刀片的硬度可达3500～4500
发布时间：2020-03-07 点击次数：513
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选用石城模具的高速切削机床注意事项有哪些？1.要求机床主轴功率大、转速高，满足粗、精加工。精加工模具要用小直径刀具，主轴转速达到15000～20000rmp以上。主轴转速在10000rpm以下的机床可以进行粗加工和半精加工。如
发布时间：2020-03-11 点击次数：676
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安远模具高速切削加工的优势你知道吗？模具加工的特点是单件小批量、几何形状复杂，因此加工周期长，生产效率低。在传统的模具加工工艺中，精加工淬硬模具通常采用电火花加工和人工修光工艺。缩短加工时间和降低生产成本是发展模具
发布时间：2020-02-26 点击次数：589
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减少大余模具加工缺陷的技巧有哪些？1、消除磨削应力也可将模具在260～315℃盐浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1HRC，残留应力降低40%~65%。2、对于尺寸公差在0.01mm以内的
发布时间：2020-03-01 点击次数：399
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减少信丰模具加工缺陷的技巧有哪些？1、合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR
发布时间：2020-02-23 点击次数：504
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如何提高瑞金五金冲压使用寿命？1、冲压模具加工厂可以对冲压模具设计的改进：冲压模具在设计上是否符合要求是模具质量和使用寿命的基础。在对冲压模具进行设计时，应对产品成形中的不利条件采取有效措施，来提高冲压模具的耐用度
发布时间：2020-02-29 点击次数：611
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冲压模具使用寿命的长短，大大影响着冲压件订单产品的质量，以及日常的生产效率。那么，在机械零部件制造领域，冲压模具加工，如何在加工订单的同时，提高冲压模具使用寿命？如何提高赣州五金冲压使用寿命？1、冲压模具加工厂可以
发布时间：2020-02-20 点击次数：697
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赣州模具加工有哪几种方法？1、铸造加工铸造加工方法，主要有锌合金铸造（适用于冷冲模、塑料模、橡胶模）、低熔点合金（适用于冷冲模、塑料模）、肖氏铸造方法、铍铜合金铸造（塑料模）及合成树脂浇注（适用于冷冲模）等方法铸造
发布时间：2020-02-20 点击次数：293
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信丰模具基本外观要求有哪些？1.模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。2.铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。3.冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。4.冷却水嘴不
发布时间：2020-02-11 点击次数：398
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常见赣州模具问题与解决方案有哪些？1.滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3，以保証滑块稳定以及滑动顺畅。2.有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽，为了防止润滑油外流，不宜把槽开成“开式”，而应该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接
发布时间：2020-02-10 点击次数：596
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冷作模具主要用于完成金属或非金属材料的冷态成型。包括冲裁模、弯曲模、拉深模、挤压模和镦锻模等。赣州模具的工作条件和要求有哪些？1.冲裁模：冲裁模工作部位的刃口。要求工作中刃口不易崩刃，不易变形、不易磨损和不易折断。
发布时间：2020-02-07 点击次数：410
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赣州模具的热处理工艺介绍：模具热处理主要包括预备热处理和最终热处理两类。此外还有模具加工中的热处理和使用中的恢复热处理等。1.预备热处理：模具预备热处理主要包括退火、正火和调质处理。主要目的是消除毛坯残留组织缺陷，有利于后续冷
发布时间：2020-02-06 点击次数：560
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冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压加工是一种金属冷变形加工方法，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一。赣州
发布时间：2020-02-17 点击次数：497
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江西五金冲压件的工艺要求有哪些？1、五金冲压件在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目较少和加工面积较小。2、选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、
发布时间：2020-02-17 点击次数：456
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赣州首荋五金模具厂专业从事精密模具及零配件的生产和销售，是一家集设计、开发、加工、组装、试产为一体的精密模具生产企业，产品广泛应用于精密模具及其它精密工装夹具、精密机械零件等诸多领域。公司拥有一支稳定而高素质的专业技术队伍，引
发布时间：2020-02-14 点击次数：576
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赣州线切割机床切割线路是如何设计？1.起始点及暂停点：一般情况下，要把线切割机床切割起始点的位置放在靠近夹持的地方，然后把他们夹持的部分以及零部件所分离的切割段设置在切割路线的末尾，在靠近零部件夹持端设置一个暂停点。
发布时间：2020-02-11 点击次数：604
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五金冲压产生毛刺的解决方法：连接器越来越小，其端子也越来越小。进而对我们冲压的要求也大大提高，毛刺问题是我们必须要注意的：冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的
发布时间：2020-02-08 点击次数：522
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江西线切割导丝轮的影响及处理方法：导丝轮是快走丝线切割机床的关键零件，其质量的好坏直接关系切割零件的加工精度和钼丝的使用寿命。在实际切割中会看到电流表指针来回摆动、加工零件的表面不平、上下端面处纹路倾斜和零件表面增粗
发布时间：2020-02-08 点击次数：692
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线切割出现断丝是什么原因导致的？赣州线切割来告诉原因和解决办法！线切割机床在加工过程中，经常会出现夹丝与断丝现象，给加工模具零件带来极大不便。为了确保线切割加工的正常进行，在实际切割零件中，不允许钼丝与导电块之间有火花放电现象，
发布时间：2020-02-05 点击次数：766
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随着目前生活品质的提高，五金冲压件已经深入到各个领域，它已经跟我们的生活息息相关。那么赣州五金冲压工艺技术要求有哪些?赣州五金冲压的基本工艺要求如下：1、五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的
发布时间：2020-02-05 点击次数：426
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赣州五金冲压检测质量方法如下：五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。
发布时间：2020-01-16 点击次数：620
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赣州线切割基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为线切割的电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如线切割可以加工冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板
发布时间：2019-11-18 点击次数：228
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模具因各向充料速率不一样，以及在装模时受模具自重的影响发生动、定模偏移。在上述几种情况下,打针时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱外表拉毛、损害，严峻时导柱曲折或堵截，乃至无法开模。平时要如何正确维护赣州模具呢？
发布时间：2019-10-18 点击次数：373
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线切割断丝的机率随着放电能量的增加而加大。这是因为加工中的脉冲能量靠电极丝来传递，如果电极丝载流量太大时，本身的电阻发热会使它固有的抗拉强度降低很多，所以很容易造成断丝。可将脉冲间隙参数设大些，以有利于熔化金属微
发布时间：2019-10-18 点击次数：466
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冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序又分弯曲、拉深、成形两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变
发布时间：2019-09-19 点击次数：538
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按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和使用条件。南康五金冲压冲模有几种分类？冲模是冲压生产中必不可少的模
发布时间：2019-09-18 点击次数：580
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赣州首荋五金模具厂专业从事精密模具及零配件的生产和销售，是一家集设计、开发、加工、组装、试产为一体的精密模具生产企业，产品广泛应用于精密模具及其它精密工装夹具、精密机械零件等诸多领域。赣州模具厂家告诉你降低五金冲
发布时间：2019-09-18 点击次数：514
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塑料模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当然也不是纯粹的手动，也要用到自动分模工具条的命令，即模具导向。自动分模的过程 1.分析产品，
发布时间：2019-07-28 点击次数：253
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所谓的模流分析，通过软件的运用，我们可为客户准确地分析仿真塑料熔体在整个注塑过程中的流动形态、充填时间、注射压力、温度分布，熔接线和包风位置、锁模力、剪切力和剪切率、体积收缩、冷却效果、冷却时间、纤维配向、翘曲变形等，并且加强
发布时间：2019-07-26 点击次数：244
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塑料模具设计要考虑的结构要素有：①分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。②结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶
发布时间：2019-07-25 点击次数：242
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滚塑又称旋转模塑是一种用于制造各种尺寸和形状的中空无缝产品的加工方法。传统上，它主要应用于热塑性材料上，近年来，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑也发展很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力，较高的剪切速率或精确的化合物
发布时间：2019-07-24 点击次数：264
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应当根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。每次模具从压机中取出后首先需要打开模具气孔以清除模具与模板非关键区域的全部氧化污物和锈迹,以防止其缓慢地腐蚀钢材表面和边缘。很多情况下,即使清洁完毕,一些未涂层或易生锈的模具表面很快
发布时间：2019-07-18 点击次数：795
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注塑模的温度对塑料熔体的充模流动、固化定型、生产效率以及塑件的形状和尺寸精度都有极大的影响。每种塑料注射成型都有一个合理的模具温度区域，使熔体的流动性好容易充满型腔，塑件脱模后收缩和翘曲变形小、尺寸稳定，力学性能和表面质量也高。为控制模具的
发布时间：2019-07-17 点击次数：850
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我国铸造模具的生产依旧获得来自国内汽车工业的强劲推力，随着国内汽车行业的不断壮大，一定会取得更加辉煌的成就。在当前的经济全球化浪潮中，国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力，大量在中国采购铸造模具，铸造模具甚至还在中国设立铸
发布时间：2019-07-16 点击次数：242
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1、查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝，或是水管有可能破裂。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行，需要在晚上或是周末关机的话，那么发生这种凝结现
发布时间：2019-07-15 点击次数：840
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模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上
发布时间：2019-07-14 点击次数：849
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1.耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨
发布时间：2019-07-13 点击次数：843
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现如今，社会发展的节奏在加快，我们的工作也在朝着高效的方向发展，今天江星模具厂要为大家分享一下提高模具加工效率的方法，希望可以对大家帮助！一般，模具成形表面的形状比较复杂、尺寸精度较高和表面粗糙度数值较小，而且多
发布时间：2019-07-11 点击次数：5059
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在模具加工中，冷流道抛光往往不受高度重视，本人接触到很多厂家在模具加工中，型腔抛光非常漂亮，但流道就大为逊色。流道有较低的粗糙度值(Ra0.8um)会减少注塑阻力，降低注塑压力，使制品提高品质。又因冷流迫在注塑中难免有流道凝料
发布时间：2019-07-09 点击次数：829
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为了确保动模和定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。有些带有侧凹或
发布时间：2019-07-05 点击次数：535
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注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度：控制流体温度是最常用
发布时间：2019-07-03 点击次数：542
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模具的型芯和型腔合并成一个零件在多任务机床上被并行加工。使用具有柔性的倾斜铣削主轴(b轴)和反向的车削主轴(c轴)，长方形工件的四个侧面和背面上的冷却孔由铣削完成。型芯和型腔零件在工件仍合并成一体时被加工。通过车削主轴的旋转和铣削主轴倾斜的
发布时间：2019-06-20 点击次数：303
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零件设计必须满足来自于零件制造端的要求。在满足产品功能、质量以及外观等要求下，塑胶件设计必须使得注塑模具加工简单、成本低，同时零件注塑时间短、效率高、零件缺陷少、质量高，这就是面向注塑加工的设计。零件设计必须满足来自于零件制造
发布时间：2019-06-22 点击次数：485
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进行模具加工时，热流道会遇到浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差等问题，其实他的主要原因浇口结构选择不合理，温度控制不当，注射后流道内熔体存在较大残留压力。解决方案如下：浇口结构的改进。通常,浇口
发布时间：2019-06-21 点击次数：249
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双色射出成型通常指的是两种颜色或不同种类塑料的成型，由于双色机的两组射出单元及射嘴是独立分开的，因此其成品的颜色多半是双色分明，没有混杂在一起。双色注塑机机与一般注塑机机最大的差别在于射出单元机活动模板的设计。一般而言，双色机
发布时间：2019-06-19 点击次数：253
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注塑模具的结构零件包括导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。如前后夹板、前后扣模板、承压板、承压柱、导向柱、脱模板、脱模杆及回程杆等。1.导向部件：为确保动模和定模在合模时能准确对中，在模
发布时间：2019-06-17 点击次数：284
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(1)所使用的模具钢中，存在一定的分布不均匀的碳化物，使得模具内孔的膨胀或收缩受到了阻碍，从而产生不均匀的变形。所以，在选择模具钢时，应选择碳化物偏析比较小的。如果模具钢进行了锻造，那么在锻后应进行调质热处理，以防使得精密模具
发布时间：2019-06-16 点击次数：307
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1、耐磨性：坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔外面既活动又滑动，使型腔外面与坯料间发生激烈的磨擦，从而招致模具因磨损而生效。以是资料的耐磨性是模具最根本、最重要的机能之一。硬度是影响耐磨性的
发布时间：2019-06-15 点击次数：214
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塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺度的东西。因为塑料品种和加工办法繁复，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。关于表面质量要求很高的大型家电精密
发布时间：2019-06-12 点击次数：244
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线切割机床不适合在浑浊和高温湿润的环境中作业，电网供电环境也有较高的需求，机床供电电压不该劣于±10%，三相应平衡安稳。线切割机床过于恶劣的电网有必要加装稳压源。线切割机床机床除正常的坚持整洁和光滑以外，还有必要用心保护如下几个部位：
发布时间：2019-06-06 点击次数：270
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和通常的机械加工一样，线切割本身的各种误差以及工件和工具电极的定位、安装误差都会影响到加工精度，这里主要讨论与电火花加工工艺有关的因素。影响其加工精度的主要因素有放电间隙的大小及其一致性
发布时间：2019-06-05 点击次数：251
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在线切割加工前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应力是一个相对平衡的应力系统,在线切割去除大量废料时,应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及
发布时间：2019-06-04 点击次数：598
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慢走丝是通过连续移动的细金属丝作电极，从而对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。下面介绍下慢走丝机头的保养。 （1
发布时间：2019-06-03 点击次数：825
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目前模具生产的特点是.努力研究新模具制造的工艺和新模具的开发.冷冲压模具出现了除一般成形方法以外的冷、热及温挤压成形.液压成形.强力旋压成形，超塑性成形.爆炸成形及精密冲裁和高速冲压等加工技术。目前模
发布时间：2019-05-24 点击次数：670
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在模具装配时，冷冲模的凸模、凹模之间的配合间隙和塑料模型腔、型芯之间形成的制件壁厚.对于保证模其的加工质量是十分重要的。为了保证间隙和壁厚尺寸.在装配时应根据其体模其的特点.先固定一件的位置.然后以其为基准.控制好间隙或壁厚尺寸，再固定另一
发布时间：2019-05-23 点击次数：1143
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1.制定模具零件工艺挽程的基本原则模具制定工艺规程的原则是在一定的生产条件下.以最小的劳动量和最低的费用.按生产计划规定的速度.可靠地加工出符合I钊样上所提出的各项技术要求的零件。工艺规程首先要保证产
发布时间：2019-05-22 点击次数：517
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模具零件加工工艺规W搜是以规范的表格形式和必要的图文.将模共制造的工艺过程以及各工序的加工颐序，内容、方法和技术要求.所配置的设备和辅助工装，所需加工工时和加工余里等内容.按加工顺序，完整有序的编入其中所形成的模具制造过程的指
发布时间：2019-05-21 点击次数：537
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模具使用寿命和材料的性能有关.模具失效(模具工作部分发生严重磨损或损坏而不能用一般修复方法使其重新工作的现象)形式主要有:断裂、过量变形、表面损伤和冷热疲劳。冷热疲劳主要出现于热作模具.其它三种失效形式在冷、热作模
发布时间：2019-05-16 点击次数：541
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注塑模具的基本结构一般分为两板模、三板模、侧向分型抽芯注塑模、自动脱螺纹注塑模、和热流道模具这五种。1、两板模两板模又叫单分型面注塑模具，其特点是结构简单，对塑件成型的实用性强，但是浇口大，往往还要增加一道去除浇口的工序，而且在塑胶制品表面
发布时间：2019-05-15 点击次数：578
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大水磨加工介绍，首先，让大水磨加工设备先进行空运行一段时间，看看设备运行是否顺畅，设备运行是否有杂音，如果设备运行不正常，请按照设备说明书排除故障，如不能解决，请联系厂家或者维修人员处理，非专业人士，不得擅自拆修设备。其次，设备必须使用专用
发布时间：2019-05-09 点击次数：532
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跟人所学的常识有限相同，数控铣床的作业才能也有必定的约束，人无法写出超纲标题的答案，数控铣床也无法进行超出才能范围以外的作业。假如数控铣床处于超范围使用过程中，机器就会发动报警器，作业人员需要将数控铣床停机才行。
发布时间：2019-05-03 点击次数：581
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五金模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺，冲压设备、冲压材料及工艺，模具润滑、保养维修水平差等诸多因素有关。其中引起模具失效的各种因素中，模具结构不公道、选材不当约
发布时间：2019-04-04 点击次数：418
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（1）五金冲压拉伸件的制造尽量选用标准模架，而标准模架的型式和规格就决定了上、下模座的型式和规格。如果需要自行设计模座，则圆形模座的直径应比凹模板直径大30~70mm，矩形模座的长度应比凹模板长度大40~70mm，其宽度可以略
发布时间：2019-04-25 点击次数：209
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汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。在中、重型汽车中，大部分覆盖件如车身外板等，及一些承重和支撑件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件。用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带，占整车钢
发布时间：2019-04-12 点击次数：235
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注塑模具随着产品的外观要求千变万化，尺寸和精密度的掌握至关重要，在设计尺寸时需要多方面考虑。首先，模具加工设计时从塑件外形美观的角度考虑，塑件由于受融料流动的因素，流动性差的塑件融料和壁比较薄的塑件，设计的尺寸尽量简化，否则容易导致融料填充
发布时间：2019-03-12 点击次数：557
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很多五金冲压厂在加工完成某种冲压件之后，往往对拆卸下来的冲压模具没有完善的维护和保养措施，致使在下次使用时出现各种问题。冲压模具的维护和保养其实很简单，一学就会。1)冲压模具从库房领出后,如果是老模具,应查看模具的标识卡,并检查
发布时间：2019-03-10 点击次数：586
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五金冲压件因为腐蚀而简略，为了扩大金属制品的位置，进步金属防腐功能，必须在钝化保护上，咱们的一般金属物品，如船只、轿车，是经过钝化处理。钝化是使金属外表不易被氧化，并延迟金属的腐蚀速率。此外，还有一种活性金属或合金，在这种金属
发布时间：2019-03-09 点击次数：584
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精密模具在咱们的生活环境中应用得越来越广泛，尽管大部分的消费者对金属零件的冲压加工工艺的运用都很了解，但金属零件的冲压加工是不知道的，在这里咱们应该有清晰的选择，咱们该怎么选择金属零件的冲压工艺，这个
发布时间：2019-03-08 点击次数：602
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1、模具加工时确定塑件在模具中的排布确定了型腔数目、分型面的位置及浇口类型后,就需要确定塑件的排布。综合考虑加工的简便及成本等方面因素,本套模具采用某公司的标准模架。塑件在模具中的排布方式直接影响到模架的大小。多型腔应尽量采
发布时间：2019-02-17 点击次数：241
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各种材料的间隙不一样。不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5%铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5-----3个丝不等，看材料厚度。材
发布时间：2019-02-16 点击次数：8566
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五金模具质量包含以下几个方面：⑴成品质量：成品尺度的稳定性、符合性，成品外表的光洁度、成品资料的利用率等等；⑵运用寿命：在保证成品质量的前提下，模具所能完结的工作循环次数或出产的制件数量；⑶模具的运用保护：是不是属最方便运用、脱模简单、出产
发布时间：2019-02-15 点击次数：885
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凸凹模拆开时应留心模具原有的情况，以便后续装模时便利恢复，有加垫或许移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记载。五金模具替换凸模要试插卸料块、凹模是不是顺利，并试插与凹模空隙是不是均匀，替换凹模也要试插与冲头空隙是不是均匀。对于修磨凸模后凸
发布时间：2019-02-14 点击次数：653
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注塑模具随着产品的外观要求千变万化，尺寸和精密度的掌握至关重要，在设计尺寸时需要多方面考虑。首先，模具加工设计时从塑件外形美观的角度考虑，塑件由于受融料流动的因素，流动性差的塑件融料和壁比较薄的塑件，设计的尺寸尽
发布时间：2019-02-12 点击次数：8579
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在注塑进程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，成品呈现裂纹损害。此外，操作者有必要用铜棒顶级从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严峻影响出产功率。这种缺点首要要素是浇口锥孔亮光度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是资
发布时间：2019-02-09 点击次数：671
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电火花线切割加工首先必须保证在切割过程中不断丝。如果在切割工件过程中发生断丝，不仅会带来重新上丝的麻烦，造成一定的经济损失，而且会在工件上产生断丝痕迹，影响加工质量，严重的话会造成工件报废。因此在电火花线切割加工中要防止发生断
发布时间：2019-02-05 点击次数：6840
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五金冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，
发布时间：2019-02-02 点击次数：651
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1.五金冲压加工在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。2.选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般
发布时间：2019-01-30 点击次数：215
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在汽车身上有不同强度的冲压件，从普通板材到高强板，不同板材有着不同的屈服强度，板材的屈服强度越高，就越容易出现回弹现象。厚板料零件的材料一般采用热轧碳素钢板或热轧低合金高强度钢板。与冷轧薄板料相比，热轧厚板料的表面
发布时间：2019-01-27 点击次数：885
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在生产的时候要建立起严格的检验制度，每日生产的五金冲压件首件必须进行全面的检查，并且要检查合格了之后才能投入生产，同时也要加强巡检，如发生意外事情要及时进行处理。在冲压过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的
发布时间：2019-01-24 点击次数：8157
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随着目前生活品质的提高，五金冲压件已经深入到各个领域，它已经跟我们的生活息息相关。那么五金冲压工艺技术要求有哪些?下面科创小编将以影响冲压加工的主要因素板料、模具、设备和冲压油这几点主要给大家介绍。分析材料中化学元素的含量，判
发布时间：2019-01-21 点击次数：890
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废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会呈现出一
发布时间：2019-02-13 点击次数：1189
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一般情况下，要把线切割机床切割起始点的位置放在靠近夹持的地方，然后把他们夹持的部分以及零部件所分离的切割段设置在切割路线的末尾，在靠近零部件夹持端设置一个暂停点。选择切割路线起始点的时候可以在零部件表面比较平坦、
发布时间：2019-01-13 点击次数：688
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因为数控电火花线切割是数字系统控制下直接利用电能加工工件的一种方法，因些与其他加工方式相比有自己独立的特点：（1）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电极，可节约电极的设计、制造费用。（2）可以加工用传统切削加工方法难以
发布时间：2019-01-12 点击次数：506
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穿丝孔的直径大小应当适宜，过小则不容易穿过加工线，而且钻孔时的工艺难度也相对较大；过大则会增加钳工的工作量，降低加工效率。通常的穿丝孔孔径在2毫米到8毫米之间，而当需要加工的穿丝孔数量较多，分布比较密集的情况下，为保证各个穿丝
发布时间：2019-01-11 点击次数：708
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低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好，但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有十分普及，而我国独创的高速走丝线切割机床，它结构简单，机床成本和使用成本低，易加工大厚度
发布时间：2019-01-10 点击次数：691
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（1）对操作线切割不太熟练的新手朋友，在打仪表时可以把钼丝松开后再开始操作，这样可以避免断丝哦，这是一定要注意的地方，大家千万别忘了。（2）朋友们在做线切割加工时，记得一定要先把工件表面清理干净，否则可能会影响切割后的精度。（3）普通的线切
发布时间：2019-01-09 点击次数：677
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因为材料本身会有应力，切割肯定是打破了原有应力平衡变形后达成了新的平衡，只是应力有大有小，变形也会大小不一，这如同一根竹片中间劈开，两半都弯，大半弯得少，小半弯得多。线切割加工是同一道理，只是变形小到最终的精度范围以内，加工也
发布时间：2019-01-08 点击次数：985
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在乳化油的生产过程中一般都会加入一些挥发性的稳定剂，如果在生产过程中不能按工艺要求操作或者使用了劣质的基础油作为原料都有可能产生这种现象，处理这个问题的最简单的办法就是加入一些可以乳化的乳化油，搅拌后就可以使其乳化，或者加入一
发布时间：2019-01-07 点击次数：972
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电火花线切割加工首先必须保证在切割过程中不断丝。如果在切割工件过程中发生断丝，不仅会带来重新上丝的麻烦，造成一定的经济损失，而且会在工件上产生断丝痕迹，影响加工质量，严重的话会造成工件报废。因此在电火花线切割加工中要防止发生断
发布时间：2019-01-06 点击次数：677
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随着模具和精密制造业的飞速发展，作为高精度的电加工机床—线切割越来越为广大企业所青睐，它是以高熔点的金属电极丝为导向，在电极丝和工件之间产生瞬时高温放电腐蚀来进行加工的。它虽然不产生切削力，但如果不注意加工工艺，也会出
发布时间：2019-01-04 点击次数：61477
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数控线切割加工铝件时经常出现馈电块磨损严重、短路、断丝、加工轨迹畸变及工件变形等问题，有的直接造成加工产品报废。金属加工作者根据多年加工积累的经验，对加工实践中关键性的技术问题进行了归纳总结。&nbs
发布时间：2019-01-07 点击次数：756
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一.覆盖件模具中拉深槛（拉深筋）的作用拉深槛（拉深筋）的作用如下：1．增加进料阻力，使拉深件表面承受足够的拉应力，提高拉深件的刚度和减少由于回弹而产生的凹面、扭曲、松弛和波纹等缺陷；2．调节材料的流动情况，使拉深过程中各部分流
发布时间：2018-12-25 点击次数：691
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1.凸模故障及维护凸模是维护次数最多的零件，其主要故障是折断。主要原因是：凸模的长度太长，凸、凹模间隙不均匀，卸料板在五金冲压过程中不平稳，凸模固定板、卸料板和凸模间隙过大，凹模废料排除不畅通等。因此，凸模长度一般不要超过35
发布时间：2018-12-24 点击次数：687
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一.连续模料带功能：连续模是将完成产品所需的冲压工序(站)，排列在同一套模具内进行冲制。连续模所使用的材料为卷料，以送料机将材料等距离的送至模具内各单独的工程站进行五金冲压加工，到最后工程站完成制品。在连续模内会将材料分次加工：冲切、分离、
发布时间：2018-12-23 点击次数：5205
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一.导料机构功能：连续模所使用的是卷料，卷料规格是依据材料宽度作裁剪，卷料如果送入模具内的状态是歪斜的，那会影响送料的顺畅性。如何将卷料可以平行的送入模具内各工程站进行冲压？导料机构设计就是提供材料进入模具内的轨道，让材料可以
发布时间：2018-12-21 点击次数：6487
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五金冲压模具是制作五金冲压件不可缺少的重要设备，因此模具的好坏对冲压件的质量有着很大的影响，而在五金冲压模具生产过程，往往会出现五金冲压模具损坏现象，导致生产成本增加，产品质量下降，影响企业正常生产秩序。导致五金冲压模具损坏的原因有很多。
发布时间：2018-12-19 点击次数：6523
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五金冲压加工是目前应用广泛的金属加工方式，而五金冲压模具则是五金冲压件加工过程中最重要的工艺装备，关系着冲压件最终的产品使用性能和质量。为延长五金冲压模具的使用寿命和使用效果，就需要对五金冲压模具做好维护保养工作。
发布时间：2018-12-22 点击次数：6547
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我们在进行五金冲压生产过程中，经常会出现五金冲压件压伤或是擦伤的情况，或是有客户来车间查看的时候发现车间不整洁等现象，这样可能会导致客户的流失或是提高了生产成本，为了避免这些现象的发现，我们应该要对五金冲压件生产
发布时间：2018-12-17 点击次数：992
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随着目前生活品质的提高，五金冲压件已经深入到各个领域，它已经跟我们的生活息息相关。那么五金冲压工艺技术要求有哪些?下面小编将以影响冲压加工的主要因素板料、模具、设备和冲压油这几点主要给大家介绍。一、五金冲压件的原料性能1、化学
发布时间：2018-12-21 点击次数：186
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因为数控电火花线切割是数字系统控制下直接利用电能加工工件的一种方法，因些与其他加工方式相比有自己独立的特点：（1）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电极，可节约电极的设计、制造费用。（2）可以加工用传统切削
发布时间：2018-12-15 点击次数：3199
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电火花线切割机，按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种。低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好，但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有十分普及，而我国独
发布时间：2018-12-14 点击次数：356
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合理确定冲模间隙。冲模间隙的合理选用，是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围：软的冲裁材料，如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等，凸凹模间隙可选为冲材厚度
发布时间：2018-12-13 点击次数：673
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解决的方法：不外乎是紧丝、更换工作液选择最佳脉冲参数、更换导轮或轴承等。除以上原因外，在修理中我们还发现卷丝简直流电机轴与摩擦联轴节间的键槽因长期反复运行，导致键槽变形变大，换向时因大间
发布时间：2018-12-12 点击次数：788
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电火花线切割加工首先必须保证在切割过程中不断丝。如果在切割工件过程中发生断丝，不仅会带来重新上丝的麻烦，造成一定的经济损失，而且会在工件上产生断丝痕迹，影响加工质量，严重的话会造成工件报废电参数选择不当是引起断丝的一个重要原因
发布时间：2018-12-11 点击次数：397
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凸凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原；有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀；更换凹模也要试插与五金冲压头间隙是否均
发布时间：2018-12-10 点击次数：453
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对于各类冲压件来说,部落觉得,拉深模是最不好处理的,因为材料会产生流动,其它的类型,会处理一些,但像尺寸要求高的冲压件,回弹的问题有时候也是非常头痛的,目前部落还没有看到哪里有准备的回弹计算公式,一般都是大家凭经验,针对不同的
发布时间：2018-12-10 点击次数：1695
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我们在进行五金冲压生产过程中，经常会出现五金冲压件压伤或是擦伤的情况，或是有客户来车间查看的时候发现车间不整洁等现象，这样可能会导致客户的流失或是提高了生产成本，为了避免这些现象的发现，我们应该要对五金冲压件生产进行规划及制定
发布时间：2018-12-09 点击次数：172
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一、从废料情况看出的信息废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果
发布时间：2018-12-09 点击次数：292
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很多朋友在使用五金冲压模具的时候并不会注重保养维护，其实这种想法是不正确的，为什么要这样说呢？我们要注重五金冲压模具的保养维护，这样才能更好的使用五金冲压模具和延长五金冲压模具的使用寿命，基于很多朋友都不知道如何保养维护，下面
发布时间：2018-12-08 点击次数：367
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一、五金冲压件的原料性能1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。2、材料检查冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板
发布时间：2018-12-07 点击次数：378
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我们在进行五金冲压生产过程中，经常会出现五金冲压件压伤或是擦伤的情况，或是有客户来车间查看的时候发现车间不整洁等现象，这样可能会导致客户的流失或是提高了生产成本，为了避免这些现象的发现，我们应该要对五金冲压件生产进行规划及制定
发布时间：2018-12-06 点击次数：183
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五金冲压模具是制作五金冲压件不可缺少的重要设备，因此模具的好坏对冲压件的质量有着很大的影响，而在五金冲压模具生产过程，往往会出现五金冲压模具损坏现象，导致生产成本增加，产品质量下降，影响企业正常生产秩序。导致五金
发布时间：2018-12-05 点击次数：165
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模架在工程中的应用越来越多，如何选得准是个问题，今天我们总结模架选取的几个准则，一起来看看吧。模架一般采用标准模架和标准配件，这有利于缩短制造周期、降低制造成本。在实际生产中，往往根据模具的价格、结构
发布时间：2018-12-03 点击次数：341
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抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。机械抛光是*切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后
发布时间：2018-12-04 点击次数：606
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废料本质上就是成形五金冲压孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会
发布时间：2018-12-01 点击次数：446
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凸模是维护次数多的零件，其主要故障是折断。主要原因是：凸模的长度太长，凸、凹模间隙不均匀，卸料板在五金冲压过程中不平稳，凸模固定板、卸料板和凸模间隙过大，凹模废料排除不畅通等。因此，凸模长度一般不要超过35mm，以保证其具有足
发布时间：2018-11-30 点击次数：1306
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1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。2、材料检查冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，五
发布时间：2018-11-29 点击次数：410
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在乳化油的生产过程中一般都会加入一些挥发性的稳定剂，如果在生产过程中不能按工艺要求操作或者使用了劣质的基础油作为原料都有可能产生这种现象，处理这个问题的最简单的办法就是加入一些可以乳化的乳化油，搅拌后就可以使其乳化，或者加入一
发布时间：2018-11-28 点击次数：297
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电火花线切割加工首先必须保证在线切割过程中不断丝。如果在切割工件过程中发生断丝，不仅会带来重新上丝的麻烦，造成一定的经济损失，而且会在工件上产生断丝痕迹，影响加工质量，严重的话会造成工件报废。因此在电火花线切割加工中要防止发生
发布时间：2018-11-27 点击次数：212
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1、一般情况下，凸模外形规则时，线切割加工常将预留连接部分(暂停点，即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上，大部分精割完毕后，对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，这样
发布时间：2018-11-26 点击次数：265
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在乳化油的生产过程中一般都会加入一些挥发性的稳定剂，如果在生产过程中不能按工艺要求操作或者使用了劣质的基础油作为原料都有可能产生这种现象，处理这个问题的最简单的办法就是加入一些可以乳化的乳化油，搅拌后就可以使其乳化，或者加入一
发布时间：2018-11-25 点击次数：247
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不外乎是紧丝、更换工作液选择最佳脉冲参数、更换导轮或轴承等。除以上原因外，在修理中我们还发现卷丝简直流电机轴与摩擦联轴节间的键槽因长期反复运行，导致键槽变形变大，换向时因大间隙丝筒振动加大造成加工表面沟痕。 如何
发布时间：2018-11-24 点击次数：198
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电火花线切割技术是应用负极性加工原理对金属零件进行电蚀加工，可以加工任何材质、硬度和密度的导电材料，加工范围广泛，在加工领域占据重要地位，应用前景广阔。电火花线切割机床主要分为快走丝、中走丝和慢走丝，加工精度、成
发布时间：2018-11-23 点击次数：185
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电火花线切割加工首先必须保证在切割过程中不断丝。如果在切割工件过程中发生断丝，不仅会带来重新上丝的麻烦，造成一定的经济损失，而且会在工件上产生断丝痕迹，影响加工质量，严重的话会造成工件报废。因此在电火花线切割加工中要防止发生断
发布时间：2018-11-22 点击次数：226
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我们在进行全南五金冲压生产过程中，经常会出现五金冲压件压伤或是擦伤的情况，或是有客户来车间查看的时候发现车间不整洁等现象，这样可能会导致客户的流失或是提高了生产成本，为了避免这些现象的发现，我们应该
发布时间：2018-11-21 点击次数：810
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五金冲压是指靠冲床和冲压模具对板材、带材等质料施加外力,使之孕育发生塑性变形或分散,得到所需形状和尺寸工件的成形加工要领。那么做五金件一样通常必要几多吨位冲床？冲床是怎样举行选型的？下
发布时间：2018-11-20 点击次数：574
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当皱纹在制件四周均匀产生时，应判定为压料力不足，逐渐加大压料力即可消除皱纹。当拉伸锥形件和半球形件时，拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱，故除增加压边力外，还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力，
发布时间：2018-11-19 点击次数：813
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五金冲压模具和塑胶加工模具广泛应用于工业生产中，对于它们之间的区别，很多人都会说五金冲压模具就是五金做的，塑胶加工模具就是塑料做的，那么它们主要广泛应用于哪个行业？本质上的区别是什么呢？下面小编就为
发布时间：2018-11-18 点击次数：1068
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五金冲压模具是制作五金冲压件不可缺少的重要设备，因此模具的好坏对冲压件的质量有着很大的影响，而在五金冲压模具生产过程，往往会出现五金冲压模具损坏现象，导致生产成本增加，产品质量下降，影响企业正常生产秩序。导致五金冲压模具损坏的原因有很多。
发布时间：2018-11-17 点击次数：1008
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1.凸凹模的维护凸凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原；有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。&
发布时间：2018-11-16 点击次数：581
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1.凸模故障及维护瑞金五金冲压凸模是维护次数最多的零件，其主要故障是折断。主要原因是：凸模的长度太长，凸、凹模间隙不均匀，卸料板在冲压过程中不平稳，凸模固定
发布时间：2018-11-15 点击次数：592
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一、从废料情况看出的信息废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，
发布时间：2018-11-14 点击次数：530
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一、五金冲压件的原料性能1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。2、材料检查冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板
发布时间：2018-11-13 点击次数：536
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正确的焊接工艺包括以下9点:1、信丰五金冲压模具清理及检查待修模具的清理及检查是确定正确焊接修复工艺的基础,清理后根据检查结果,确定焊接修复工艺,包括使用焊材的型号及数量,根据模具情况,通
发布时间：2018-11-12 点击次数：445
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(一)模具满足工作条件要求1、耐磨性坯料在寻乌模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以
发布时间：2018-11-11 点击次数：562
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模具维修需要经过专业培训合格的江西模具维修工进行修理,维修中必须知道模具技术标准,如:压铸模是一种非常昂贵的特殊精密机械,必须有十分把握,不仅要求模具维修工要有精湛的技术,精细的作风,还要有认真负责的精神。因此下
发布时间：2018-11-10 点击次数：406
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每一套赣州模具都是由许多零件构成，其中一部分是工艺零件，另一部分是结构零件。工艺零件直接对成型产品质量造成影响，工艺零件的最终品质在当下的模具加工企业里均用精加工手段来最后完成，如何控制精密加工过程关系到模具寿命和成型产品能否交
发布时间：2018-11-09 点击次数：442
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1、纵向裂纹裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容最大的淬火马氏体,产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的切向拉应力愈大，当拉应力大于该钢强度极限时导致纵向裂纹形成。以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：(1)钢中
发布时间：2018-11-08 点击次数：564
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1、合理选择和修整砂轮采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、
发布时间：2018-11-06 点击次数：880
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如果不能获得平衡的流道系统,可採用下述浇口平衡法.以达到划一注模的目标.这种方法适用于有大量模穴的工模。 浇口的平衡法有两种：改变浇口槽道的长度及改变浇口的横切面面积。在另一种情况下,即模穴有不同的投影面积时,浇口也需要平衡.
发布时间：2018-11-07 点击次数：418
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模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，
发布时间：2018-11-05 点击次数：1016
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1、机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是
发布时间：2018-11-03 点击次数：550
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常规的总体淬火，已很难满足压铸赣县模具高的表面耐磨性和基体的强韧性要求。表面强化处理，不仅能提高压铸模具表面的耐磨性及其他性能，而且能使基体保持足够的强韧性，同时防止熔融金属粘模、浸蚀，这对改善压铸模具的综合性能，节约合金元素
发布时间：2018-11-02 点击次数：380
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1模具结构及其制造精度塑件是由注塑模具型腔中脱胎而出的，模具结构及其制造精度将直接影响到塑件尺寸精度，因此，在设计注塑模具加工时，要进行全面综合考虑。不但要考虑模具的分型面，以便塑件的成型和取出塑件；还要考虑塑件在注塑模具加工
发布时间：2018-11-01 点击次数：218
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1、模具加工时确定塑件在模具中的排布确定了型腔数目、分型面的位置及浇口类型后,
就需要确定塑件的排布。综合考虑加工的简便及成本等方面因素,
本套模具采用某公司的标准模架。塑件在南康模具中的排布方式直接影响到
发布时间：2018-10-31 点击次数：216
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1.注塑模具内的温度各点不均匀，也和打针周期中的时刻点有关。模温机的效果就是坚持温度恒定在2min和2max之间，也就是说避免温度差在过程或空隙上下动摇。以下的几种操控办法适用于操控模具的温度:操控流体温度是*常用的办法，且操控精度能够满意
发布时间：2018-10-30 点击次数：399
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1）形状效应，主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。（2）过热(过烧)，主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。（3
发布时间：2018-09-29 点击次数：529
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保持石城模具图纸、加工工艺、实物数据的一致性和完整性。通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。
发布时间：2018-10-29 点击次数：482
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浇口套内周期性地输送670～700℃的铝夜，浇口套外侧的环形运水槽的水会连续不断地受到加热，即使进水是常温20℃的水，经过运水槽后出水一端的水温度已经达到60～80℃之间。由于水的电离过程吸热，因此升温使水的电离平衡右移，即加热会促进水的电
发布时间：2018-10-20 点击次数：307
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热裂是模具最常见的失效形式。热裂纹通常形成于模具型腔表面或内部热应力集中处，当裂纹形成后，应力重新分布，裂纹发展到一定长度时，由于塑性应变而产生应力松弛使裂纹停止扩展，随着循环次数的增加，裂纹尖端附近出现一些小空洞并逐渐形成微裂纹，与开始形
发布时间：2018-10-27 点击次数：333
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压铸模具是模具在一个大的类。随着中国汽车摩托车产业的快速发展，铸造业，迎来了一个新的发展时期。
同时，也压铸模具，生活，并提出了更高的要求的机械性能。
为了满足日益增长的性能需求仅仅依靠新的模具材料的应用仍然很难满足，
发布时间：2018-10-26 点击次数：381
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轧辊具有超强的粘着力，优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等归纳功用，选用高分子复合材料在传动部位磨损规范相对较小的状况下可以现场免拆开修正，既避免机械加工，又无补焊热应力热影响，修正厚度也不受捆绑，一起产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让
发布时间：2018-10-25 点击次数：189
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钢材行业的发展促使了现在的钢材市场上出现了不同类型的钢材，现在市场上使用的大口径不锈钢管，厚壁不锈钢管，不锈钢工业管这三种钢管比较多。其中大口径不锈钢管采用了热处理的方法使大口径不锈钢管在重工业、农业、化工上都有着广泛的使用。现
发布时间：2018-10-24 点击次数：323
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五金冲压件在我们的身边随处可见，例如我们平日吃饭用的勺子，部分筷子等都属于五金冲压件，你们了解这些五金冲压件是用什么材料制作而成的吗?五金是指由金、银、铜、铁、锡五项金属材料组成，在工业中使用非常的广泛，五金可称为“工业之母”，
发布时间：2018-10-22 点击次数：107
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从定义上精密五金件冲压件指的是将金属或非金属板料，凭借压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，精细五金冲压件首要有以下特色：1、金件是在资料耗费不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，而且板料通过塑性变形后，金属
发布时间：2018-10-06 点击次数：85
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我们日常生活中有很多产品都是五金冲压件，五金冲压件是要经过加工而成的，但是我们在对五金冲压件加工的时候会遇到一些常见的问题。五金冲压件加工的常见问题及原因：1、毛刺：冲孔或切边角过程中不完全留有余料，钢板截断面下部位
发布时间：2018-10-19 点击次数：288
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小型五金冲压件是指一些金属，主要是钢、铁以及铝等，进行物理加工操作，比如切割、压延以及锻造等，从而形成的一类金属器件。大型五金冲压件是金属材料的加工，以及初级金属制品的制成，又可以是通用生产设备的制造这一大的范围。所以，从上述定义可以看出，
发布时间：2018-10-18 点击次数：204
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我们生活中使用的很多产品都是五金冲压件加工而成，但是从事五金冲压件加工的朋友都清楚，如果没有正确的操作，很有可能在加工过程中，五金冲压件成为废品，针对这一情况，我们要如何预防五金冲压件成废品呢?预防五金冲压件变废品的主要措施：1
发布时间：2018-10-21 点击次数：118
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五金冲压模具爆裂原因分析：1、落料不顺生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料;组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎,这一点最常见,组装的师傅如果不注意,像落料孔多的时候,或者模具有垫块时,最容易出现这种情况。2.设计
发布时间：2018-10-17 点击次数：125
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五金冲压件在我们的生活中随处可见，例如我们平时使用的勺子，充电宝外壳等都属于五金冲压件，五金冲压件使用非常方法，那么它究竟有什么优点呢?下面我们一起来看一下吧。五金冲压件的优点：1、五金冲压时由模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精
发布时间：2018-10-23 点击次数：171
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不管是哪一种技术加工都会因为某种疏忽使产品出现残次，就连精密五金冲压件生产出来的尺寸也可能与实际的尺寸存在差别，当然这个是差别越小越好，那么是什么原因影响了精密五金冲压件的精度呢!我们具体分析下精密五金冲压件精度的影响因素。精密五金冲压件的
发布时间：2018-10-16 点击次数：186
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五金冲压件材质选取该注意哪些问题?五金冲压件就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。材质如果没选好，就容易出残次品，造成成本过高等等原因，接下来科创给大家分享五金冲压件材质选取该
发布时间：2018-10-15 点击次数：83
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汽车冲压件就是一种金属材质的汽车零部件，一部分可以直接用于汽车，还有一部分需要经过相应的工艺加工才能成为汽车的零部件。汽车冲压件的材质将会直接影响到零部件的使用寿命和质量，接下来小编为大家介绍一下汽车冲压件的选材要求及原则有哪些?汽车五金冲
发布时间：2018-10-14 点击次数：308
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五金冲压件回弹对于汽车冲压件来说是较难解决的问题，目前还没有一个完美的方法根治冲压件回弹，需要我们针对冲压件回弹问题进一步深入研究.那么到底影响汽车五金冲压件回弹的因素有哪些?1.材料性能在汽车身上有不同强度的冲压件，从普通板材到高强板，
发布时间：2018-10-13 点击次数：163
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一、凸凹模的维护1、凸凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原;有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。2、更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀;更换凹模也要试插与冲头间隙是否
发布时间：2018-10-12 点击次数：198
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一、五金冲压件的原料性能1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。2、材料检查冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带
发布时间：2018-10-11 点击次数：198
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五金冲压件所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压出产就难以进行；没有提高前辈的冲模，提高前辈的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压
发布时间：2018-10-10 点击次数：267
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我们在进行五金冲压生产过程中，经常会出现冲压件压伤或是擦伤的情况，或是有客户来车间查看的时候发现车间不整洁等现象，这样可能会导致客户的流失或是提高了生产成本，为了避免这些现象的发现，我们应该要对生产进行规划及制定设计的标准。生产
发布时间：2018-09-09 点击次数：265
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冲压是五金加工里面用的最多的一种加工手段，五金冲压件指的是在室温条件下，钢或者有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。那么厂家是怎样检验产品质量的呢?对于产品的加工，首先我们要控制原材料质量，检验时间段可分为材料的验
发布时间：2018-09-05 点击次数：141
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五金冲压成型是一种常见的机械加工方法，五金冲压加工所生产出来的五金冲压个，应用领域可说是包罗万象，比如：消费电子产品、机械、五金、运输工具等产业均少不了它的存在。五金冲压件具有下列的主要特性，相对于其它加工方法可说具有不可取代的地位，主要特
发布时间：2018-09-06 点击次数：97
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1、设计的五金冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。 2、设计的五金冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及
发布时间：2018-10-08 点击次数：164
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线切割的使用不应忽略润滑以及清洗工作线切割外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实，主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。在线切割机床的维护过程中，使用者不应忽视对设备的清洗以及润滑
发布时间：2018-10-07 点击次数：584
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作为线切割的操作人员，有效提升线切割的加工精度是其需要考虑的一个问题，一般来说，提升线切割加工精度的方法有以下几点，分别是：降低表面粗糙度、提高机械传动精度、减少残余应力以及选用合适模具材料等，接下来小编简单为大家介绍一下。1、降低表面粗糙
发布时间：2018-10-05 点击次数：138
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首先，为了机床的使用寿命和干活心情好，希望各位小伙伴、客户、师傅能好好阅读线切割维护保养手册。 线切割维护保养规范： 1、清洗：每天下班之前把机床擦洗干净，把不能使用的废材料、抹布、废钼丝渣清理掉。 2、润滑：运丝丝杆：每天上班开机
发布时间：2018-10-04 点击次数：124
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导轮为线切割机床自身来讲，是十分重要的，以下咱们简述一下，导轮的装置的方法以确保精度的预备性和稳定性。导轮和导轮轴承是线切割机床的关键零件，好的精度，好的光洁度，高的效率都依托一付平衡、轻盈、准确的导轮。
发布时间：2018-10-03 点击次数：493
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大厚度线切割通常是指200mm以上的钢，至于电导率更高，导热系数更高或耐高温的其它资料还到不200mm，如紫铜，硬质合金、纯钨、纯钼等，70mm厚就已非常困难了。 大厚度切开的主要矛盾有： 1、没有满足水的进入和交流，空隙内不能铲除蚀
发布时间：2018-10-02 点击次数：174
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中走丝线切割在工作使用广泛，中走丝线切割属于精密仪器在使用的过程中会有很多因素，本文重点介绍关于保证中走丝线切割在运行的过程中不出现问题。中走丝线切割工作环境注意事项:1。首先你需要选择一个地方没有灰尘,防止留下许多渠道电火花
发布时间：2018-10-01 点击次数：164
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中走丝线切割主要原理是理用电火花瞬间放电的高温瞬间融化材料达到切割的目的，所以电火花放电是线切割最基本的原理，那么一般线切割的放电方式有哪些呢，这里简单的介绍下。（1）打开电路（没有负载脉冲）中走丝线切割电火花放电间隙没有
发布时间：2018-09-30 点击次数：204
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断丝是线切割操作工最担心之事，轻则增加工作量，重则造成模具报废，所以应认真对待，下面将断丝原因及排除方法简述如下： 断丝现象原因排除方法 有规律断,多在一边或两边换向时断丝筒换向时,未能及时切断高频电源,使钼丝烧断.调整接近开关,如还无
发布时间：2018-09-27 点击次数：179
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线切割加工的切割路线，具体如下：第一，避免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。第二，不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向受
发布时间：2018-09-28 点击次数：259
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一种是仿照形操控，其在进行大余线切割加工前，预先制造出与工件形状一样的模，加工时把工件毛坯和*模同服装夹在机床作业台上，在切开过程中电极丝紧紧地贴着*模边际作轨道移动，然后切开出与*模形状和精度一样
发布时间：2018-10-28 点击次数：393
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线切割是件有一定危险的事情，为了防止危险情况发生，专业的科特线切割工作人员提醒大家操作前必须要注意并确认一下工作。1、清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质，搞好机床及周围的“5S”工作。2、检查确认工作液是否足够，不足时应
发布时间：2018-09-19 点击次数：212
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线切割机是一种专门用来切割金属的机床，是生产建设中最常用的机床机器之一，不同的线切割机床的速度也是不同的，机床的切割速度是由线切割机器的走丝来进行决定，一般来说，可以分为慢走丝线切割机床和快走丝线切割机床，以及立式自旋转电火花线
发布时间：2018-09-26 点击次数：223
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现代制造业正在向“高速、精密、复合、智能和环保”的方向大步前进，而高速、高效加工在其中扮演着重要角色。在当今世界制造业面对的诸多矛盾中，效率是最主要的矛盾。实践证明，只有通过对效率的不断追求，才能经济有效地处理好其他矛盾。&nb
发布时间：2018-09-25 点击次数：371
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电火花线切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，简称WEDM），有时又称线切割加工。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主
发布时间：2018-09-24 点击次数：221
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线切割效率受两大因素的影响，一是丝的载流量（电流），二是切缝中的蚀除物不能及时清除，它的导电作用消耗掉了脉冲能量。总之，总能量，能量利用率都是切割效率的问题。业内就钼材料快速走丝机床的切割效率作过许多的典型试验，结果证明，钼丝载流量达到15
发布时间：2018-09-23 点击次数：170
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线切割光洁度是由两个要素构成的，一是单次放电蚀除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之间，这对切割光洁度说是次要的。二是因换向造成的凸凹条纹，它的RZ通常是1μ~50μ之间，大到0.1MM以上也有可能，这是构成线切割光洁度的最重要
发布时间：2018-09-22 点击次数：199
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要想提高五金冲压件的工艺,首先要从它自身的特点分析,五金冲压件零件具有自身薄、易成形等特点,可以成形为各种形状的零部件.随着焊接、组装、拉铆等工艺的应用,给予了产品实现多结构的可能性. 五金冲压件在加工过程中会或多或少地发生不同程度的变形
发布时间：2018-09-21 点击次数：169
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1)结构应能保证操作方便,安全可靠,操作者勿手、臂、头伸入危险区即可顺利完成冲压工作. 2)调试、安装、修理、搬运和贮藏方便、安全,不会因结构问题而引发意外事故. 3)零件要有足够的强度,材料选择合理,应避免有与机能无关的外部凸凹
发布时间：2018-09-20 点击次数：130
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冲压件加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性,较低的屈强比和时效敏感性,一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比冲压是一种加工方法,其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材,利用冲压设备通过模具的作用使之获得所需要的零件形状和尺寸. 冲压加工
发布时间：2018-09-18 点击次数：146
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一、五金冲压件加工过程中要建立起严格的检验制度,五金冲压件首先一定要全面检查,检查合格后才能投入生产,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理. 二、坚持文明生产制度,如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工
发布时间：2018-09-17 点击次数：149
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(1)凸模的曲率半径.冲压件加工中回弹量随曲率半径的增大而增大,随曲率半径的减小而减小虽因材质不同丽稍有差别,但一般选取板厚的以下为宜.同时还必须考虑折弯板料的最小曲率半径. (2)凹模肩部圆角半径的太小.凹模肩部圆角半径过大时零件向外张
发布时间：2018-09-16 点击次数：142
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1.凸、凹模的制造精度、间隙;2.冲压后材料的弹性回复;3.生产过程中的定位不准、材料性能不稳定等偶然因素.五金冲压件的表面质量不应高于原材料的表面质量,否则需要
发布时间：2018-09-15 点击次数：157
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1.冲压模具问隙对冲压断而质量的影响冲压间隙是影响冲压断断而质量的关键因素。合适的间隙值，使冲压过程中产生的裂纹能正面会合，此时断面比较平直光滑，毛刺较小，断面质量较好。当间隙过小时，变形区压应力增大，上、下裂纹朝压应力较小的外侧延伸，方向
发布时间：2018-09-14 点击次数：97
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1.坚持创新驱动发展。坚持把创新作为产业升级的关键，建立以五金冲压企业为主体的创新体系，推动产学研联合，引进和培育配套服务业体系，推进产品创新
；融入“互联网+”战略，运用互联网思维培育和发展智能制造，利用大数据、云计算等信息技术培育
发布时间：2018-09-13 点击次数：133
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塑件：是否对塑料的流动、缩孔、熔接痕、翘曲、脱模斜度等有关塑件表面质量的事宜进行了研究;是否注意做到在不妨碍性能、造型等的前提下尽量简化加工：成型塑料的收缩率选择是否正确。注塑机：注射量、注射压力、锁模压力是否充足;特别要注意塑件重量比较小
发布时间：2018-09-12 点击次数：157
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构特点和经常遇到的一些实际问题，常常将模具的浇注系统、尺寸及其材料选取等作为优化的对象。1．1浇注系统由于塑料熔体在大型模具中的流程比(L／￡)较大，所以，浇注系统的设计是否合理，将直接影响到熔体压力与温度的损失、充填流程、保压补料、制件
发布时间：2018-09-11 点击次数：164
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1、模具加工时确定塑件在模具中的排布确定了型腔数目、分型面的位置及浇口类型后,
就需要确定塑件的排布。综合考虑加工的简便及成本等方面因素,
本套模具采用某公司的标准模架。塑件在模具中的排布方式直接影响到模架的大小。多型腔
发布时间：2018-09-10 点击次数：134
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现在的社会是高速发展的社会，而高效率则能企业更高的效益，模具加工行业亦是如此，那怎么才能有效的提高模具加工的效率呢？一般，模具成形表面的形状比较复杂、尺寸精度较高和表面粗糙度数值较小，而且多有热处理要求，各相关零件的成形表面的一
发布时间：2018-10-09 点击次数：131
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注塑模具在现代工业生产中具有极其重要的作用，其质量直接决定产品的质量。可是，注塑模具在生产应用过程中，经常发生各种不同情况的失效，浪费大量的人力、物力，影响了模具加工的生产进度和经济效益。因此，改进注塑模具，提高模具的使用寿命，
发布时间：2018-09-08 点击次数：150
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在模具加工中，冷流道抛光往往不受高度重视，本人接触到很多厂家在模具加工中，型腔抛光非常漂亮，但流道就大为逊色。流道有较低的粗糙度值(Ra0.8um)会减少注塑阻力，降低注塑压力，使制品提高品质。又因冷流迫在注塑中难免有流道凝料现象，凝料粘在
发布时间：2018-09-07 点击次数：155
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注塑模具可以高效率的加工产品和批量生产各种构造复杂的塑胶产品，生产效率高，精度准，受到很多制造商的青睐。怎么才能使模具的使用时间更长效率更高是很多制造厂家都在考虑的问题？模具的使用寿命除了本身材质好以外，还需要对模具做一些加工处理，让模具的
发布时间：2018-08-28 点击次数：184
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浇注系统是模具加工重要的环节，浇注系统是把融料均匀而又快速的填充到注塑模具型腔内，形成形状规则的塑件。由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。每个部件都有各自的作用，共同完成浇注的整个过程，下面一一介绍每个部件的作用。1.主流道：连接喷嘴到模
发布时间：2018-08-08 点击次数：174
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1、水磨。新模具或旧模具翻新，首先用水砂纸水磨，水磨时水砂纸起点要高，一般从600＃开始，有些用户为提高工效，从400＃甚至400＃以下更加粗的水砂纸开始，为图一时之快，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕以后细砂纸无论再砂
发布时间：2018-09-04 点击次数：178
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SMC复合材料是英文Sheetmoulding
compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。经过专用SMC生产流水线机组加工，上下两面用聚乙烯薄膜复盖的
发布时间：2018-09-03 点击次数：163
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1.SMC模具顶出板厚度顶出板厚度应根据模具大小、形状及重量来确定，其厚度一般不低于30mm，否则容易发生顶出板变形等问题。2SMC模具加热孔分布
发布时间：2018-09-02 点击次数：111
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根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用数控车床刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要4把刀具分别为35°右偏外圆车刀、外切槽刀、60°外螺纹刀、内镗孔刀。 半闭环控制：指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电
发布时间：2018-08-31 点击次数：119
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精密数控车的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如果车床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响数控车床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。 二、数控车床电源
发布时间：2018-08-30 点击次数：89
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设置变频器首先设置基准频率，变频器的基准频率按电主轴的最高频率设置，变频器最高频率，转折频率和对应的电压按电主轴的铭牌数据对应设置。变频器的电流按电主轴的额定电流设置，载波频率按电主轴的功率大小设置，小于10KW电主轴按8KHZ设置，大于1
发布时间：2018-08-29 点击次数：118
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数控车床导轴承设置的目的在于限制发电机主轴只能在导轴承的规定间隙范围内运行和承受发电机主轴上的径向负荷。 2、导轴承的工作原理 稀油润滑分块瓦式轴承的工作原理主要是利用机组高速旋转时，润滑油进入轴瓦与轴颈的结合面，对轴瓦进行润滑，润滑后
发布时间：2018-08-27 点击次数：188
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现代精密数控车床系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于精密数控车床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避
发布时间：2018-08-26 点击次数：106
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两个最普遍的问题就是切断刀具不垂直于工件或切削刃相对于工件中心轴线安装得太高或太低，它们对刀具寿命、切屑控制和是否能保持垂直和平稳的切断将产生较大的影响，也将导致在加工完的零件表面上留有凸、凹表面。如果这些问题非常严重，刀具将会失效。 为
发布时间：2018-08-24 点击次数：276
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数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是使用量最大、覆盖面最广的一种机床。自动化数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体
发布时间：2018-08-23 点击次数：103
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1、在使用前，斜床身数控车床要先通过几何精度检验合格，然后再清理整机。具体地，就是要利用含有清洗剂的棉布或绸布来清洗，这一阶段不得使用棉纱或纱布，以免出现机器卡阻现象，也就是说要把斜床身数控车床在出厂时为保护导轨面和加工面而涂上的防锈油或防
发布时间：2018-08-22 点击次数：117
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分配轴由床身前侧的一段和右侧的一段组成，它们分别支承在滑动轴承上。几个定时轮都用锥销与分配轴固定联接。定时轮的两侧面上形截面的环形槽，通过T形螺钉和螺母把发指令的挡块固定在其上，并可根据加工要求调整至所需周向位置。定时轮外圆上有100等分的
发布时间：2018-08-21 点击次数：117
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注塑模具随着产品的外观要求千变万化，尺寸和精密度的掌握至关重要，在设计尺寸时需要多方面考虑。首先，模具加工设计时从塑件外形美观的角度考虑，塑件由于受融料流动的因
发布时间：2018-08-16 点击次数：90
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一、起始点及暂停点一般情况下，要把线切割机床切割起始点的位置放在靠近夹持的地方，然后把他们夹持的部分以及零部件所分离的切割段设置在切割路线的末尾，在靠近零部件夹持端设置一个暂停点。第二、选择起始点选择切割路线起始点的时候可以在零部件表面比较
发布时间：2018-08-18 点击次数：143
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五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件
，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板
发布时间：2018-08-17 点击次数：68
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五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件
，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板
发布时间：2018-08-15 点击次数：79
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五金冲压件配件应注意的事项：要仔细观察外观是否粗糙，然后用手滑动开关试验几次看是否灵敏，是否有异响，不要和家具类五金的比较，而是需要与同类产品比较，要看材料，使用的材料是比较好的，制造商尽可能经营历史较长，信誉度高的。就五金配件的质量鉴别而
发布时间：2018-08-14 点击次数：135
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冲压件加工时应留意模具原有的状况,以便后续装模时方便复原,有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录.更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅,并试插与凹模间隙是否均匀,更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀.针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片
发布时间：2018-08-13 点击次数：81
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汽车构架上用的最多的就是冲压件，比如汽车车身上的各种覆盖件、车内支撑件、结构加强件，还有大量的汽车零部件，如发动机的排气弯管及消声器、空心凸轮轴、油底壳、发动机支架、框架结构件、横纵梁等等，都是经冲压成形的。冲压
发布时间：2018-08-12 点击次数：118
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五金冲压件企业这种线下实体产业与移动互联网融合的发展模式得到了行业专家的认可。专家认为，依托移动互联网的平台优势，五金冲压件企业大大扩宽了销售渠道，而且有助于五金冲压件企业权威品牌的构建，提升企业未来竞争力和壮大企业规模。冲压件材料的硬度检
发布时间：2018-08-11 点击次数：143
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随着科技水平的进步，电火花线切割加工技术已经发展为机械加工行业内一项重要的加工技术，其加工精度高、受限制条件也相应的比较少。电火花线切割加工出的零件精度是一般机械加工工艺所无法达到的。而且加工范围也比较广泛，基本可以加工任何金
发布时间：2018-08-10 点击次数：156
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加工五金冲压模具第一步得下料，最起码的得在模具钢原材料上切或者锯下毛坯，然后就是粗加工。刚下来的毛坯，表面、尺寸等都比较差，就需要先上上一遍磨床进行一遍粗磨。这个时候属于粗加工，所以尺寸要求不高，一般留够50丝的公差就行。粗加工后，就需要进
发布时间：2018-08-09 点击次数：120
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目前制锁业激烈的市场竞争，已从简单的价格竞争转到了产品质量的竞争，大多企业真正的认识到产品质量的重要性，因此强化了企业执行标准的能力和产品质量的检测能力，各种有代表性的实验室、产品检测中心相继成立，为提高中国锁具产品的质量打下了坚实的基础。
发布时间：2018-08-06 点击次数：100
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在我们的生活中到处都出现着模具制造而成的产品，如我们经常用的手机，电脑，键盘，鼠标等等，而在工业上，也是有很多需要使用到模具的，那这就关系到模具加工的技能方面了，那模具加工对于材质有什么质量要求呢?&
发布时间：2018-08-07 点击次数：141
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模具制造注塑加工因为结构设计过于复杂的原因，往往会出现各式各样的问题，有些结构设计细节方面的问题，往往是容易被忽视而经常出现的问题，这些问题却同样会严重影响模具质量。这就需要我们模具制造注塑加工人员在工作中对这些问题引起足够重视但是，有的
发布时间：2018-08-05 点击次数：111
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螺杆在传动系统的驱动下，将来自料斗的物料向前输送，压实，在料筒外加热器、螺杆和机筒的剪切、摩擦的混合作用下，物料逐渐熔融，在料筒的头部已积聚了一定量的熔融塑料，在熔体的压力下，螺杆缓慢后退。后退的距离取决于计量装置一次注射所需的量来调整，当
发布时间：2018-07-30 点击次数：166
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螺杆在传动系统的驱动下，将来自料斗的物料向前输送，压实，在料筒外加热器、螺杆和机筒的剪切、摩擦的混合作用下，物料逐渐熔融，在料筒的头部已积聚了一定量的熔融塑料，在熔体的压力下，螺杆缓慢后退。后退的距离取决于计量装置一次注射所需的量来调整，当
发布时间：2018-08-04 点击次数：172
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塑料模具的分型面是模具气体的排出的地方。如分型面为平面，则用磨削加工，磨削加工后的分型面贴合得非常好，型腔内的气体不宜排出，必须在型腔一侧开设排气槽排气。如分型面为曲面或者斜面，往往由于加工的精密准度问题，可以直接排气，无需在塑料模具的分型
发布时间：2018-08-03 点击次数：245
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一是使用的设备，使用的设备要不断的更新。二是加工技术人员的水平，然后就是工艺的注意细节。首先说说设备，俗话说工欲善其事必先利其器，一般都要采用高质量的注塑模具加工设备。二就是对技术人员的要求，注塑模具加工的精度除了设备要好，关键是使用者的水
发布时间：2018-08-02 点击次数：99
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在线切割加工中，因为材料本身会有应力，切割肯定是打破了原有应力平衡变形后达成了新的平衡，只是应力有大有小，变形也会大小不一，这如同一根竹片中间劈开，两半都弯，大半弯得少，小半弯得多。线切割加工是同一道理，只是变形小到最终的精度范
发布时间：2018-07-31 点击次数：167
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线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等
发布时间：2018-07-29 点击次数：113
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现在的线切割机床的发展很快，现在的线切割机床结构都非常精密，采用了很多措施去改进主机精度，尽可能的缓解机床的运行环境，降低外界环境对线切割机床精度的影响。但是，这是技术在发展，精度方面的技术在一点点的
发布时间：2018-07-29 点击次数：130
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金属五金配件冲压加工的生产效率很高，而且操作方便，容易实现机械化和自动化。这是因为金属五金配件冲压加工是依靠冲模和冲压设备来完成加工的，普通压力机的行程次数为每分钟几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次，而且每次冲压行程就能得到一个冲件
发布时间：2018-07-28 点击次数：219
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冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以
发布时间：2018-07-27 点击次数：132
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为提高模具性能和使用寿命，模具工作零件表面强化处理应用越来越广。常用的表而强化处理方法有：液体碳氮共渗、离子渗氮、渗硼、渗钒和电火花强化，以及化学气相沉积法（CVD）、物理气相沉积法（PVD）和在盐浴中向工件表面浸镀碳化物法（TD）等。此外
发布时间：2018-08-01 点击次数：197
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1、在钢板规格种类中，不管是定尺板还是卷板，同种材质、料厚的材料，卷宽不同销售价格不同。所以，要想降低成本，就要从采购卷宽的制定上下功夫，在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，从钢厂剪切完成后
发布时间：2018-07-26 点击次数：114
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落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。落料时，被分离的部分是成品，剩下的周边是废料；冲孔则是为了获得孔，被冲孔的板料是成品，而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-1
发布时间：2018-07-25 点击次数：151
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1、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对
发布时间：2018-07-24 点击次数：123
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铸造木模是铸造工艺装备之一，一件机械产品的大体制作流程是设计→工艺→木模→铸造→加工→组装，木型对铸造工艺及铸件质量有着直接的关系和影响，木型制作人员也是现在国内缺少的技能人才，木型工需要掌握木型工基础知识，铸造工
发布时间：2018-07-22 点击次数：77
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1、加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。 2、形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩
发布时间：2018-07-21 点击次数：161
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压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。
发布时间：2018-07-20 点击次数：166
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近年来塑胶模具加工产业的很多机械设备销量都在下滑，但是模具检测设备，比如说2.5次元，三坐标检测仪等检测仪器却在不断增长，可见对于品质的提升是当下塑胶模具生产厂家必要的改革方向。但究竟塑胶模具的质量是做出来的还是检测出来的呢?经过我们多年
发布时间：2018-07-19 点击次数：148
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先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特
发布时间：2018-07-18 点击次数：105
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模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，而且模具的加工周期很长、加工费用极高（尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元）。因此，对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿
发布时间：2018-06-30 点击次数：91
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冲压加工时冲头左右承受均等之荷重是理想(即侧压为零)状态，冲头承受侧向压力时将使上模与下模产生横方向之偏移，造成模具间隙之部份变大或变小(间隙不均匀)及无法得到良好精度的冲压加工。有关冲头之侧压对策有下列方法：(A).改变加工方向，(B).
发布时间：2018-06-30 点击次数：123
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制造模具的材料通常是一类难加工材料，目前国内模具型腔一般都釆用电火花加工（EDM）成型。但电加工的生产效率很低，不论在模具开发速度方面还是模具制造质量方面，都不能满足现代批量生产的要求。高速加工技术的出现，为模具制造技术开辟了一条崭新的道路
发布时间：2018-06-30 点击次数：132
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铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能
发布时间：2018-06-30 点击次数：119
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大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计佳简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具
发布时间：2018-06-30 点击次数：121
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过烧现象加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能严重恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。脱碳和氧化钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)
发布时间：2018-06-14 点击次数：134
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金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的
发布时间：2018-06-14 点击次数：97
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加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴
发布时间：2018-06-14 点击次数：105
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减小热处理变形需要合理的热处理工艺。例如经热处理后的20CRNI2MOA钢齿圈齿表面、齿心部硬度及有效硬化层深度均达到要求。图1为模数MN＝12MM的齿圈经不同温度球化退火后的硬度梯度曲线。由图1可以看出，在650℃球化退火后的硬度梯度和7
发布时间：2018-06-14 点击次数：118
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为了防止氧化和减少脱碳的措施有:工件表面涂料,用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热(如净化后的惰性气体、控制炉内碳势)、火焰燃烧炉(使炉气呈还原性)。缺陷四;氢脆现象高强度钢在富氢氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢
发布时间：2018-06-14 点击次数：128
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产品质量好—高速切削以高於常规切速10倍左右的切削速度对零件进行高速加工，毛坯材料的馀量还来不及充分变形就在瞬间被切离工件，工件表面的残馀应力非常小；切削过程中产生的绝大多数热量（95%以上）被切屑迅速带走，工件的热变形小；高速加工过程中，
发布时间：2018-05-22 点击次数：106
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在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状
发布时间：2018-05-22 点击次数：105
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3D打印机又称三维打印机（3DP），是一种累积制造技术，即成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来
发布时间：2018-05-17 点击次数：83
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模具设计制造①模具加工生产组织；②模具数控编程加工；③模具三维设计；④产品开发三维设计。其他技术类方向:电子信息、轻工生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品
发布时间：2018-05-02 点击次数：95
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电火花线切割机（WireElectricalDischargeMachining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉
发布时间：2018-04-23 点击次数：125
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根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量
发布时间：2018-04-23 点击次数：120
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钻铣床生产厂家关于走刀器的缺陷处理。走刀器是安装在钻铣床设备顶用以供应工作台进给动力，前进工作效率的一种自动进给设备，在使用过程中，走刀器会出现不能自动进给的缺陷，这时候需求对走刀器进行修补处理，下面来看下钻铣床生产厂家是怎么处理走刀器不能
发布时间：2018-04-21 点击次数：106
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由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，
发布时间：2018-04-21 点击次数：96
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落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段，其工艺性能更广，
发布时间：2018-04-21 点击次数：90
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牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而得名，刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动，多用于切削各种平面和沟槽。龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名，工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动，多用于加工大平面（尤其是长而窄的平面），也用
发布时间：2018-04-21 点击次数：118
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大车床加工工艺原则一：合理选用设备。设备是加工中的重要辅助设备，在整个加工过程中，粗加工在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工则需要在精度较高的机床上进行，这样做的好处就是充分发挥设备的能力，同时还可以延长精密机床的使用寿命。大车床加工
发布时间：2018-04-20 点击次数：149
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在机械加工中，大车床加工是其中的一部分，这一部分在我国北方很多城市中打大受欢迎，甚至很多地区依靠这一技术实现了经济的飞速发展，究竟这一技术有什么优势，能吸引那么多的人从事这一行业呢？人们之所以青睐大车床加工这一技术，首要原因便是它易于保证工
发布时间：2018-04-20 点击次数：97
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五金冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，五金冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在五金模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。模具的主
发布时间：2018-04-19 点击次数：73
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五金件各行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外先进技术，但对消化吸收缺乏足够软硬件投入。据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上
发布时间：2018-04-19 点击次数：70
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冲床有很多种类型，常用的开式冲床。电动机4通过三角皮带10带动大飞轮9转动，当踩下踏板12后，离合器8使大飞轮与曲轴相连而旋转，再经连杆5使滑块11沿导轨2做上下往复运动，进行冲压加工。当松开踏板时，离合器脱开，制动器6立即制止曲轴转动，使
发布时间：2018-04-17 点击次数：179
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冲压生产过程中引起尺寸超差,主要是模具的磨损、导向不良和制件产生变形。模具的刃口磨耗.会造成毛刺太大或切外形尺寸变大、冲孔变小、平面度超差,应该刃磨或更换模具。导向不良包括没有导向、导销或其他装置没有起作用,送料机没有放松,块磨损使送距过长
发布时间：2018-04-17 点击次数：127
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落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。落料时，被分离的部分是成品，剩下的周边是废料；冲孔则是为了获得孔，被冲孔的板料是成品，而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-1
发布时间：2018-04-17 点击次数：143
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模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，而且模具的加工周期很长、加工费用极高（尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元）。因此，对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿
发布时间：2018-04-16 点击次数：87
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生产效率高—用高速加工中心或高速铣床加工模具，可以在工件一次装夹中，完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的机械加工，即所谓“一次过”技术（OnePassMachining），切削速度很高，加工过程本身的效率比电加工要高出好几倍。除此以外
发布时间：2018-04-16 点击次数：77
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借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以又称无流道模。优点：1）无废料2）可降低注射压力，可以采用多腔模3）可缩短成型周期4）提高制品的质量适合热流道模塑料的特点：5）塑料的熔融温度范围较宽。低温时，流动性好，高温时
发布时间：2018-04-16 点击次数：183
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使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。在挤
发布时间：2018-04-16 点击次数：133
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在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状
发布时间：2018-04-16 点击次数：115
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冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无斑、无划伤等。热冲压
发布时间：2018-04-11 点击次数：85
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五金冲压模具业产销两旺成主流近年来，我国建筑、汽车、电子、拆卸、科技等产业迅猛展开，模具行业的产销两旺已经成为主流，模具行业的展开已经成为五金整个行业龙头。日前国际模协秘书长罗百辉表示，中国模具行业由于机械、汽车及电子信息产业等模具需求大户
发布时间：2018-04-09 点击次数：176
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设立模具厂行业有助人才培养模具的产生由来已久，据了解，以往的模具工都是附属在一些车间里，并没有作为独立工种出现，模具类人才的重要性也没有得到最大发挥。近几年，模具渐渐升温成为才市的热点，有关设立模具行业的呼吁也越发强烈。广东省模具工业协会
发布时间：2018-03-24 点击次数：206
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在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状
发布时间：2018-04-11 点击次数：162
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国内模具市场看好中国模具产业经过几十年来的技术积累，并在近些年来加大国际交流，狠抓技术创新，在生产技术上已取得明显突破，企业具备更强竞争力，业内预计2015年我国模具产值将达到3500亿元。虽然近年来国内模具出口不断增加，国际竞争力水平也有
发布时间：2018-03-24 点击次数：54
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近年来，我国建筑、汽车、电子、拆卸、科技等产业迅猛展开，模具行业的产销两旺已经成为主流，模具行业的展开已经成为五金整个行业龙头。日前国际模协秘书长罗百辉表示，中国模具行业由于机械、汽车及电子信息产业等模具需求大户的持续展开，中
发布时间：2018-04-17 点击次数：118
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2008-2013年这短短的五年里，我国模具工业总产值由9080.66亿元增加至1.845万亿元，销售收入由861.96亿元增加至1816.20亿元。我国模具产销规模逐年攀升。市场规模的持续扩大，显示了模具行业广阔的发展前景。赣州市首荋模具
发布时间：2018-04-11 点击次数：67
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