赣州市首荋五金模具厂
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模具精雕加工常见问题:怎样确定在粗加工时刀具的伸出长度?刀具的伸出长度越短越好。但是,在实际加工时,如果太短就要频繁调整刀具的长度,这样太影响加工效率。那么在实际加工中应怎样控制刀具的伸出长度呢?原则是这样的:φ3直径的刀杆伸出5MM可正常加工。φ4直径刀杆伸出7MM可正常加工。φ6直径刀杆伸出10MM可正常加工。在上刀时尽量上到这些数值以下。如果上刀的长度要大于上面的数值时,尽量控制在刀具磨损时加工的深度上,这个有点难把握,需要多锻炼。
在加工时,突然出现断刀怎样处理?停止加工,查看加工的当前序号。查看断刀处,是否有断刀的刀体,如果有将其取出。分析断刀原因,这是较重要的,刀具为什么断了?我们要分析就要从上面说到的影响加工的各种因素来进行分析。但断刀的原因就是刀具受力突然间加大了。或是路径问题,或是刀具抖动过大,或是材料有硬块,或是主轴电机转速不正确。分析后,更换刀具进行加工。如果没有更换路径,要在原有的序号上提前一个序号进行加工,这时一定要注意将进给速度将下来,一是因为断刀处硬化严重,二是要进行刀具磨合。