赣州市首荋五金模具厂
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连续模具间隙的调整方法:模芯定位孔因对模芯频繁多次的组合而产生磨损,造成组装后间隙偏大(组装后产生松动)或间隙不均(产生定位偏差)均会造成冲切后断面形状变差,凸模易断,产生毛刺等,可透过对冲切后断面状况检查,作适当的间隙调整。
连续模具间隙的调整方法:间隙小时,断面较少,间隙大时,断面较多且毛边较大,以移位的方式来获得合理的间隙,调整好后,应作适当记录,也可在凹模边作记号等,以便后续维护作业。日常生产应注意收集保存原始的模具较佳状况时的料带,如后续生产不顺畅或模具产生变异时,可作为模具检修的参考。另外,辅助系统如顶料销是否磨损,是否能顶料,导正钉及衬套是否已磨损,应注意检查并维护。
赣州首荋五金模具厂专业从事精密模具及零配件的生产和销售,是一家集设计、开发、加工、组装、试产为一体的精密模具生产企业,产品广泛应用于精密模具及其它精密工装夹具、精密机械零件等诸多领域。公司拥有一支稳定而高素质的专业技术队伍,引进先进的加工设备,精密的检测仪器。严格推行ISO9001:2000国际质量管理体系认证。从设计、加工到试产每一个环节都力求优化。使产品的精度、性能使用寿命更胜一筹,物超所值。