赣州市首荋五金模具厂
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工艺技术难点分析：成形后零件底面平面度、弧度及立边角度要求均较小，拉弯直径的圆度为1mm，反T形类型材的面与面之间间隙≯1.5mm。在拉弯过程中，回弹是零件成形精度主要的影响因素，因立边较高、底面较宽，而且厚度都是变截面，因此零件的平面度和角度也很难控制，很难手工修整。
拉弯模具主要技术难点：拉弯成形模的设计。拉弯模理论外形的确定；材料流动不顺畅；零件产生扭曲变形；零件和模具的润滑；反T形类型材在成形时，120mm高度的这个面很容易产生失稳现象，这严重影响产品的质量和生产效率（其他截面零件该现象比较轻微，对产品影响不明显）。工艺参数的确定。1)预拉和补拉后的外形无法满足要求；2)材料被拉断。人工校形。由于型材截面比较大，圆弧直径也很大，对于手工成形的难度非常大。
赣州首荋五金模具厂专业从事精密模具及零配件的生产和销售，是一家集设计、开发、加工、组装、试产为一体的精密模具生产企业，产品广泛应用于精密模具及其它精密工装夹具、精密机械零件等诸多领域。
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