利用UG设计兴国模具设计的优势

   塑料模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当然也不是纯粹的手动，也要用到自动分模工具条的命令，即模具导向。 

自动分模的过程 

　　1.分析产品，定位坐标，使Z轴方向和脱模方向一致。 

　　2.塑模部件验证，设置颜色面。 

　　3.补靠破孔

　　4.拉出分型面 

　　5.抽取颜色面，将其与分型面和补孔的片体缝合，使之成为一个片体。 

　　6.做箱体包裹整个产品，用5缝好的片体分割。 

　　7.分出上下模具后，看是那个与产品重合，重合的那边用产品求差就可以了。 

手动分模的步骤就大概就这样，手动分模具有很大的优势，是利用MOLDWIZARD分模所达不到的，在现场自动分模基本上是行不通。但是里面的命令是比较的好用的，我们可以用的有关命令来提高我们的工作效率。其中以UG NX 7为典型，其力量、灵活性以及突破性技术可以大幅提高设计生产力，在设计生产力中用更少的投入实现更多创新。由于“同步建模技术”得到了大幅改进，能够以比以往更快的速度对设计进行建模和修改，并且以前所未有的效率处理来自其它CAD系统的数据。NX7里面的多CAD功能可以改善与扩展设计团队和供应链之间的协同，并简化二者之间的交互。

 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中不错的。光学镜片模具常采用这种方法。

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。兴国模具