分析磨床在磨削过程的注意事项有哪些

  根据不同平面磨床轴杆类直径磨床大小，主砂轮电动机平面磨床转速等于砂轮输出磨床转速。磨削力平面磨床大小取决于砂轮电动机平面磨床输出转矩。在驱动工件旋转磨床主轴电动机磨床高速段，相对于砂轮输出转速不变，所加工平面磨床工件直径小，磨削进给少；加工大直径，长轴类工件时，工件旋转平面磨床电动机在低速段，砂轮进给量大，砂轮磨削力也在变大，电动机很难在恒转矩/恒速度下运行。速度磨床变化就产生了如振刀纹/烧糊纹/加工精度等平面磨床变化。变频调速电动机平面磨床无级调速，恒转矩输出恰能弥补上述缺陷。

  根据系统运行平面磨床特点，考虑满足机械加工平面磨床使用要求和设备投资费用等角度考虑，选用带自动转矩提升功能平面磨床矢量型变频器。以SANCH-S2000系列为例，根据砂轮电动机平面磨床功率不同选用18.5KW/15KW平面磨床变频器，以15KW为例，额定电压三相380V，输出电流32A，频率控制0.5—400HZ，速度控制0.1%，过负载能力150%/60S。具有自动转矩提升功能，柔性PWM控制，可实现更低噪音运行，多于10段磨床转速控制。

   平面磨床主砂轮电动机起动电路多采用星—三角转换起动电路。用变频器取代原有电路，利用原有接触器磨床常开触点控制变频器平面磨床运行，考虑砂轮启动平面磨床惯性，变频器软启动时间设定为10S，停止刹车时间设定为15S，根据不同类型平面磨床砂轮启动力矩可在50%--80%之间调节设定。系统速度通过外接可调电位器调节频率，根据工件直径不同磨床适应速度调整，因受电动机高速时磨床机械强度/噪音/振动等因素磨床限制，电动机最高频率设定为60HZ；因低速时电动机散热效果差，考虑工件旋转平面磨床变速因素和实际最大加工工件尺寸，最低频率设定为35HZ，基准频设定为50HZ。由前面磨床负载特性分析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载要求转矩大，过载能力强。对电动机基准频以上，为保证电动机不过压，采用恒压变频调速。赣州磨床