赣州市首荋五金模具厂
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在粗轧机架后，中型型材轧机有两组连续的机架。连续轧机，根据孔型设计既可以水平布置，也可以立式布置。对于有平行缘的型钢和槽钢，还配有机架。当轧制其它型材时，可以用水平机架更换机架。水平机架的轧辊有很深的孔型，机架没有。较大直径的水平轧辊确定型钢的的形状，而较小直径的一对立辊用于轧制边部。当坯料穿过传统机架和机架精轧轧辊时，可以获得很好的表面光洁度和尺寸公差。
机架在生产线的位置以及道次设计对轧辊的选择有很大影响。根据机架位置，轧辊的受力方式和性能可以有很大变化。这是因为应用于粗轧机架和精轧机架的轧辊有非常不同的受力方式，从而导致轧辊性能有预期的改变。此外，一个坯料和下一个坯料经过机架的时间间隔和轧机的生产率对轧辊的选择也有很大影响。通过试验可以观察到，轧辊弯曲以及与高轧制压力相结合的扭应力是决定粗钢机架轧辊选择的因素。然而，在精轧机架，硬度、耐磨性和表面质量则是轧辊选择的关键因素。由于在轧辊圆周速度与坯料速度间存在差异，因此摩擦起着非常重要的作用，特别是在低速时可以有很好的咬合，如开坯轧机和粗轧机架。因此，有关数据为轧辊的适当选择以适于特定机架创造了条件。
轧辊是轧机的核心部件，轧辊的使用涉及轧机使用时的类型选择、轧辊的准备、在轧制过程中的维修和周期性修整，而这些都全是影响轧机生产率、产品质量和生产经济性的因素。由于轧制过程是连续的过程，因此操作人员需要不断检测轧辊状况，使生产出来的产品满足用户对更严格的公差和表面质量的要求。为了使产品持续具有竞争力，就要不断要求轧机操作人员降低生产成本，即要求提高轧制速度、轧机的生产灵活性和降低轧辊的消耗。
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