赣州市首荋五金模具厂
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在进行加工的时候，选择适合的刀具非常重要，进行加工的工具有所不同，数控车床精车的时候，使用耐用且精度高的刀具更能够保证产品的质量；而对于粗车，刀具的选择除了耐用以外，还要符合强度高的特点，这是为了满足加工时大背吃刀量、大进给量的要求。在加工的过程中，刀具会不断移动，它所形成的运动轨迹和方向被称为加工路线。确保加工路线也是我们应该做的，主要应做到以下两点，包括保证加工精度和表面粗糙要求，二是尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间，这样能够减少对刀具的损伤，还能够节省加工时间。
这一现象一般是由机械故障引起的，但也可能是控制系统发生故障造成的。这时，可先将工作台退回原点，重新启动加工程序，若工作台总是运行到某一位置时停止运行，应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。首先将控制系统断电，然后用手转动丝杠，若在某一部位感觉阻力特大甚至根本转不动，则证明这一位置有故障。应检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动或有无异物卡住等。若手动盘车没有异常，则是控制系统有故障，应按照1的步骤进行检查。
大车床加工工艺出众的原因之一就是它易于保证工件各个加工面的精度。在加工的过程中，工件绕着某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，所以在加工中能保证加工面之间同轴度的要求。原因之二是切削过程比较平稳。一般情况下，除了断续表面外，车床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削，刀齿在一次走刀过程中可以有多次切入和切出，产生冲击。
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